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株洲钻石牌YZ6 YZ6铸造碳化钨钨钢WC合金粉气焊条
铸造碳化钨气焊条
是含钨粉、硼粉及合金粉末组成的高耐磨气焊条，铸造碳化钨气焊条硬度高、耐磨、耐冲击、耐高温.氧-乙炔温度：1000~2800℃。铸造碳化钨气焊条
含钨量为65%-85%，、粒度30目-80目。
铸造碳化钨气焊条用途与特点：
YZ铸造碳化钨耐磨气焊条，采用气焊焊接有较高的耐磨性和耐冲击性。广泛应用于石油钻具、工程机械、螺旋推进器（绞龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊，粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。硬度高抗岩石砂磨粒磨损。延长设备寿命6-7倍。HRC≥80 HRC≥90
堆焊注意事项：
1、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。
2、应知堆焊工件的材质，不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。
3、堆焊工件应除去铁锈、杂质、油污。
4、如堆焊工件面积大、厚，可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损。
型号规格：
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D112耐磨焊条堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿
山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127耐磨焊条堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮
、搅拌机叶片等。
D132耐磨焊条堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山
机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172耐磨焊条堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212耐磨焊条 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条D256D266
高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256高锰钢耐磨焊条 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266高锰钢耐磨焊条堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊
D276高锰钢耐磨焊条高锰铬钢耐气蚀堆焊条低氢钾型药皮，堆焊金属含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅，焊缝金属能加工硬化富有韧性耐气蚀,并有良好的抗裂纹性能.交直流两用。焊接工艺好。用于堆焊受气蚀破坏的零机的叶片及各种破碎机、铁路道岔、抓斗、螺旋输送机构、推土机刀片等受冲击而易破损部件。焊前焊条适当烘干，堆焊时黄烟很大，应注意通风并在上风位置进行操作，堆焊层硬度：HRC≥20.
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具焊条
模具焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D317模具焊条是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D327模具焊条是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D337模具焊条堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D397模具焊条堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrM
nMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D322模具焊条 钛钙型药皮，焊缝金属含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工艺性优良，可交直流两用。用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨性较高之机械零件.焊前焊条应250℃左右烘干；大型工件焊前适当预热300℃以上。堆焊层硬度：HRC≥55.
高铬铸铁耐磨焊条
D608耐磨焊条 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
D618耐磨焊条是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D638耐磨焊条 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D646耐磨焊条 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D667耐磨焊条型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698耐磨焊条 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
破碎机锤头专用耐磨焊条 我厂生产的高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条；主要以高铬为基材，加入部分钨钼钒等合素。采用新配方，组合更科学，提高焊层硬度，降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC（60—65），含铬量高，热耐蚀，抗氧化，耐磨粒磨损性能好，有一定的抗冲击耐磨。在矿山，建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。 制作工艺： 碳钢焊芯，石墨型药皮，药皮渗合金形式 用途：有一定抗冲击能力，耐磨粒磨损，。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料.
D707碳化钨耐磨焊条
D707碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
管状铸造碳化钨气焊条
铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊
YM602W-Cr-B：适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。
YM302C ：管状铸造碳化钨焊条，用于强烈磨损部件。熔敷金属硬度HRA≥79。
铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我厂生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),服务优，质量可靠，信誉第一。。。。
公司可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具，工程机械易磨损件的表面补强和硬化
钴基焊条
D802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
司太立焊条
钴基焊丝 Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
钴基焊丝 Co104 （司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
钴基焊丝 Co106 (司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
钴基焊丝 Co112 (司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
钴基焊丝 Co120 高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板。
德国卡斯特林钴基焊条
N9080 钴基低温焊条，具有极佳的抗冲击性和抗裂性能。
5003 具有高耐磨性及抗中等强度冲击，含有高硬度碳化铬的优质焊材。
XHD 6710 具有极高的耐磨性可进行高速焊接。
680S/CG （ 690 ） 适用于焊接异种钢、高碳钢及难以焊接的钢材，焊道可进行机械加工。
2222 XHD 具有抗氧化性和耐腐蚀性能，用于焊接镍合金，难以焊接的钢材和特殊钢。
XHD 646 适用于焊接和修复锰铜、碳钢及异种钢，具有极高抗冲击性、抗裂性能。
XHD 2233N 修复高强度铸铁及用于铸铁和钢的低温焊接。
2240 用于球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁及一般铸铁的低温焊补。
EC33000 E308L-16 由于合金中含有少量C，可以防止晶间腐蚀。
EC33300 670 E310-16 用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni类型不锈钢。
EC33500 E316L-16 具有良好的耐晶间腐蚀性能。
EC33700 适用于焊接异种钢、不锈钢、高合金钢以及耐热钢，具有很高的耐热性可达1000℃，有优良的耐腐蚀性能。
N9010 钴基低温焊条，具有极佳的抗冲击性和抗裂性能。
合金焊条D-50 D-65 D-68
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
阀门焊条
D502阀门堆焊焊条是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
D507MoNb阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
D512阀门堆焊焊条是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502阀门堆焊焊条更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D516MA阀门堆焊焊条是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
D517阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D547阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547Mo阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D557阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D577阀门堆焊焊条是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。
大西洋CHR207堆焊焊条
符合:GB EDPCrMnSi-A1-15
说明：CHR207是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成份： （﹪）
C Cr Mn Si S P 其它元素总量
0.30-1.00 ≤3.50 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤1.00
熔敷金属硬度：HRC≥50 参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3．2 4．0 5．0
焊接电流（A） 90-110 140-180 180-220
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2．大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D047辊压机硬面堆焊焊条 低氢钠型 辊压机硬面堆焊焊条，采用直流反接，焊接工艺性好，抗裂性优良，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。用于滚压机挤压辊的堆焊制造及不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D036冲裁模刃口堆焊焊条 低氢钠型 冲裁模刃口堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。用于堆焊制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成刃口），也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D027刃口堆焊焊条 低氢钠型 冲裁模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹，气孔，夹渣，焊前不预热，焊后不需要热处理，表面硬度HRC58。用于各种大中型冲裁边模的剪切刃口的模具堆焊和修复
D022高硬度耐磨堆焊焊条 钛钙型 钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。用于建筑行业的碱泵，磨损机件和制糖，矿山，制砖，水泥，公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D938耐高温耐磨焊条 石墨型 堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力、高温强磨损场合。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。
D918耐磨焊条 石墨型 有较好的抗氧化性，抗气蚀性。用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D916耐磨焊条 低氢钾型含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损。用于受强烈糜烂磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等。
D856耐高温耐磨焊条
D856-1焊条 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
D856-2焊条 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
D856-2A焊条（DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
D856-3焊条 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
D856-T3焊条 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-G3焊条 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。
D856-4焊条 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A焊条(5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-5焊条 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-6焊条（NCC-2） 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
D856-8焊条JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
D856-9A焊条 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
D856-10焊条 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
D856-11焊条 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
D856-12焊条（BB-1） 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
D856-13焊条（BB-2） 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
D856-14焊条JIS（HF-800K） 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS HF-800。
D856-15焊条JIS（HF-800K） 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。
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