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一、数字高频感应加热机特点:
1、可实现多段加热曲线编程;(基本型为3段设定,可根据客户需要定制多段;)
2、加热时间精确到0.1秒;
3、实现多段运行参数显示;
4、接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
5、使用上位机(PC)软件可实现工程机远程在线监控;
6、使用SD卡直接记录设备运行参数;
7、使用状态查询软件,实现数据分析,故障判断功能。
二、DIH-160数字高频感应加热机主要技术参数:
输出参数 |
|
输出功率 |
160KW |
暂载率/周期时间 |
0.5/10min |
输出功率范围 |
2-100% |
频率范围 |
3-15KHZ |
效率 |
0.93 |
主分机电缆长度 |
2m |
输入参数 |
|
电压 |
380V±10% |
频率 |
50/60Hz |
额定电流 |
256A |
最大进线电流 |
320A |
额定功率 |
160KVA |
最大功率 |
200KVA |
功率因数 |
0.95 |
最小断路器 |
3P-63A |
推荐保险 |
500A |
自带电缆长度 |
2m |
电源电缆制式 |
3L+PE |
推荐线经 |
3×90mm2 |
冷却参数 |
|
冷却水流量 |
12.5L/min(17L/min) |
进水最高水温 |
35℃ |
水压 最小/最大 |
4/6bar |
冷却水PH值 |
7.0-9.1 |
工作环境温度 |
+5℃~+50℃ |
外观参数 |
|
主机形式 |
箱式 |
主机尺寸 |
760×620×980 |
分机尺寸 |
400×710×350 |
防护等级 |
IP42 |
颜色 |
白 |
分机形式 |
箱式 |
包装方式 |
木箱 |
总重量 |
------- |
三、高频感应加热机的基本原理:
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
四、高频感应加热机频率选用:
室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为
频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。
高频淬火机常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。