GDP铅酸免维护蓄电池GD-4 12V4AH产品优点

GDP铅酸免维护蓄电池GD-4 12V4AH产品优点

GDP铅酸免维护蓄电池GD-4 12V4AH产品优点

GDP铅酸免维护蓄电池GD-4 12V4AH产品优点

GDP铅酸免维护蓄电池GD-4 12V4AH产品优点

GDP铅酸免维护蓄电池GD-4 12V4AH产品优点

 使用说明

1、根据用途或设计要求正确选择蓄电池的型号、规格和安装方式。

2、建议蓄电池使用温度范围：充电0~+40℃，放电-20~+55℃，在25±5℃使用更有利于电池寿命。

3、不同容量、不同厂家、不同性能、不同型号的蓄电池不能混合使用。

4、蓄电池充电方式以恒压限流为宜。25℃环境温度条件下：浮充使用时，充电电压为13.5-13.8V，最大电流不限；循环使用时，充电电压为14.4~15.0V；均充电压为14.1~14.4V。

5、蓄电池在使用时，应根据使用环境温度的变化，充电电压也应相应调整，浮充使用时温度补偿系数为-18mV/℃，即环境温度每升高1℃，充电电压为18mV/;反之，环境温度每降低1℃，充电电压提高18mV;循环使用时间为-30mV/均充时间为-24mV/℃。

6、蓄电池不宜侧放和倒置或装入密封容器中使用，尽量做到通风良好。

7、蓄电池不宜靠近火源或在高温下使用和储存，避免太阳光直射

8、蓄电池切忌与有机溶剂直接接触，以免蓄电池壳体变形或溶解

9、蓄电池放电后长期搁置不适用应及时充电恢复容量；使用过程中，不要过放电。以避免蓄电池极板过度硫酸盐化而影响蓄电池的容量和使用寿命

10、蓄电池应避免过充电，过充电会使安全阀频繁开启，造成蓄电池过量失水而提前终止寿命

11、蓄电池的极柱端子，采用色胶标识极性，红色为正极，黑色为负极，储存和使用中不能接错或短路

12、蓄电池安装使用时应保持蓄电池整体清洁，连接部件必须牢固，避免因接触不良而引起的危害

13、不要拆开蓄电池或将蓄电池扔入火中，以免引起电池爆炸

14、建议蓄电池直立使用和运输、贮存

 

GDP产品型号参数表

型号	标准电压	容量	内阻	外型尺寸（mm）				重量	端子Terminal
MODEL	（V）	（AH）	mΩ	长(L)	宽(W)	高	总高	（KG）	类型	位置
GD-4	12	4	≤40	91	70	101	108	1.7	T2	C
GD-7	12	7	≤22	151	65	95	103	2.4	T2	F
GD-12	12	12	≤17	150	90	95	103	4.2	T2	F
GD-17	12	17	≤16	180	76	168	168	5.6	T3	D
GD-24A	12	24	≤8.3	165	126	175	182	8.6	T6	D
GD-24B	12	24	≤8.3	165	126	175	182	8.6	T11	D
GD-38A	12	38	≤7.3	197	166	175	182	13	T6	D
GD-38B	12	38	≤7.3	197	166	175	182	13	T11	D
GD-65A	12	65	≤6.1	350	166	175	179	21	T17	D
GD-65B	12	65	≤6.1	350	166	175	179	21	T10	D
GD-100A	12	100	≤4.4	329	172	214	238	31	T19	D
GD-100B	12	100	≤4.4	329	172	214	238	31	T10	D
GD-150	12	150	≤3.5	483	170	241	241	43.5	T20	C
GD-200	12	200	≤3.4	522	240	219	244	60	T20	E

GDP蓄电池产品特性

1、长时间放电特性

2、适用于备用和储能电源使用

3、特殊的极板设计，循环使用寿命长

4、特殊的铅钙合金配方，增强了板栅的耐腐蚀性，延长了电池使用寿命

5、专用隔板增强了电池内部性能

6、热容量大，减少了热失控的风险，不易干涸，可在恶劣的环境中使用

7、气体复合效率高

8、失水极不，无电解液层化现象

9、贮存期较长

10、良好的深放电恢复性能

AGM型电池使用纯的硫酸水溶液作电解液，其密度为1.29—1.3lg/cm3。大部分存在于玻璃纤维膜之中，同时极板内部吸有一部分电解液外。为了给正极析出的氧提供向负极的通道，必须使隔膜保持有10%的孔隙不被电解液占有，也即贫液式设计。极群采用紧装配的方式，以便使极板充分接触电解液。同时，为了保证电池有足够的寿命，极板应设计得较厚，正板栅合金采用Pb’-q2w-Srr--A1四元合金。AGM式密封铅蓄电池电解液量少，极板的厚度较厚，活性物质利用率低于开口式电池，因而电池的放电容量比开口式电池要低10%左右。与当今的胶体密封电池相比，其放电容量要小一些。

GDP蓄电池使用说明

1、根据用途或设计要求正确选择蓄电池的型号、规格和安装方式。

2、建议蓄电池使用温度范围：充电0~+40℃，放电-20~+55℃，在25±5℃使用更有利于电池寿命。

3、不同容量、不同厂家、不同性能、不同型号的蓄电池不能混合使用。

4、蓄电池充电方式以恒压限流为宜。25℃环境温度条件下：浮充使用时，充电电压为13.5-13.8V，最大电流不限；循环使用时，充电电压为14.4~15.0V；均充电压为14.1~14.4V。

5、蓄电池在使用时，应根据使用环境温度的变化，充电电压也应相应调整，浮充使用时温度补偿系数为-18mV/℃，即环境温度每升高1℃，充电电压为18mV/;反之，环境温度每降低1℃，充电电压提高18mV;循环使用时间为-30mV/均充时间为-24mV/℃。

6、蓄电池不宜侧放和倒置或装入密封容器中使用，尽量做到通风良好。

7、蓄电池不宜靠近火源或在高温下使用和储存，避免太阳光直射

8、蓄电池切忌与有机溶剂直接接触，以免蓄电池壳体变形或溶解

9、蓄电池放电后长期搁置不适用应及时充电恢复容量；使用过程中，不要过放电。以避免蓄电池极板过度硫酸盐化而影响蓄电池的容量和使用寿命

10、蓄电池应避免过充电，过充电会使安全阀频繁开启，造成蓄电池过量失水而提前终止寿命

11、蓄电池的极柱端子，采用色胶标识极性，红色为正极，黑色为负极，储存和使用中不能接错或短路

12、蓄电池安装使用时应保持蓄电池整体清洁，连接部件必须牢固，避免因接触不良而引起的危害

13、不要拆开蓄电池或将蓄电池扔入火中，以免引起电池爆炸

14、建议蓄电池直立使用和运输、贮存

GDP蓄电池产品特点

1、密封结构（防泄漏），不漏液，不产生酸雾，使用期间无需加酸加水；

2、高效率气体吸收，密封反应效率大于98%；

3、自放电率极低-静置期长；

4、深循环使用寿命长；

5、运行温度范围宽。

 

针对中小功率光伏并网发电系统的特点,在分析比较常用拓扑方案的基础上,采用推挽式带伪直流母线的拓扑结构作为光伏并网逆变器的主电路。文中重点阐述了主电路的工作原理和关键电路元件的参数设计,并对整流二极管的缓冲和工频逆变器的控制进行了相应的探讨。最后通过实验结果验证了理论分析的正确性。

太阳能作为一种重要的可再生能源,其资源丰富清洁,是人类可持续发展能源战略中的一个重要组成部分。光伏逆变器拓扑结构的选取对太阳能的有效利用存在很大的影响。本文针对中小功率光伏并网逆变器进行设计,系统的输入由3块开路电压为43.8V、最大输出功率为170W的光伏电池板组成。通过对常用电路拓扑方案的分析比较,逆变器的主电路采用结构简洁、转换效率高的推挽式带伪直流母线拓扑进行设计。

1 光伏并网逆变器的拓扑方案论证

常用的光伏并网逆变器主电路拓扑主要有单级式并网逆变器拓扑、带中间直流母线的多级式拓扑和带伪直流母线的多级式拓扑[1],[2]。

(1)单级式并网逆变器拓扑具有电路结构简洁、使用的功率器件少、逆变器的效率高等优点适合应用在小功率光伏发电系统中;但通常 情况下一级功率变换难以实现较大的升压比,逆变器对输入电压的适应范围小,不适合应用在输入电压低且变化范围较大的场合。

(2)带中间直流母线的多级式拓扑通过前级DC/DC变换实现对输入直流电压的升压,可以工作在输入电压低、变化范围大的场合。但由于前后级功率变换的开关管都工作在高频开关状态,开关损耗较大,因此系统整体效率难以提高,不适合应用于中小功率的光伏发电系统中。

(3)带伪直流母线的多级式拓扑通过对前级DC/DC变换进行高频SPWM调制,使中间母线输出正弦半波电流,后级DC/AC逆变工作于工频开关状态,实现电流换向功能,输出正弦交流电流并入电网。该类拓扑通过减小后级变换中开关管的开关损耗来提高系统的整体效率,克服了多级功率变换造成的逆变器效率低的缺点,特别适合应用在输入电压等级低的中小功率光伏发电系统中。

本文设计的系统其输入直流电压较低,电压变化范围为80～135V,并网运行时主电路需要的电压放大倍数至少为4倍;同时系统的功率等级为500W,属于小功率应用场合,因此,并网逆变器采用带伪直流母线的多级式拓扑结构。

带伪直流母线的多级式并网逆变器拓扑根据前级功率变换拓扑的不同分成以下几种电路:单端反激式、半桥式、全桥式、单端正激式和推挽式等。其中,单端反激式电路一般工作在150W以下的功率应用场合,不符合本系统的设计要求;半桥电路具有母线直流电压利用率低的缺点;全桥电路使用的开关管较多,一般用于大功率系统;而单端正激电路需要设置磁通复位绕组对变压器进行磁通复位,设计较为复杂。综上所述,本系统中逆变器的主电路采用推挽式带伪直流母线拓扑,主电路如图1所示。

2 推挽式带伪直流母线拓扑的工作原理

基于推挽式带伪直流母线拓扑的光伏逆变器由高频推挽逆变器、高频变压器、整流器、工频逆变桥、功率解耦电容和滤波电感等组成。电路通过两级变换实现并网逆变,前级通过推挽逆变将输入的直流电压采用SPWM方式调制成高频脉冲,然后通过高频变压器隔离升压、再经整流滤波成正弦半波信号;后级通过工频逆变电路把正弦半波直流翻转成与电网电压同频同相的交流正弦电流,从而实现并网[3]。

高频推挽逆变器中开关管VT1、VT2的驱动信号U T1、U T2如图2所示:

相邻的两个开关周期里,VT1、VT2交替导通——在第一个开关周期T s的时间里,VT1以占空比D导通,VT2关断;而在第二个开关周期的时间里,VT1关断,VT2以占空比D 导通。其中,在一个工频周期的时间里,占空比D按正弦规律变化。因此,变压器副边的电压波形如图中U 2所示,经过整流之后输出的波形U AB就是脉宽按正弦规律变化的高频直流脉冲信号。这样,经过滤波电感的电流I L为带有一定纹波的正弦半波信号。后级工频逆变桥工作于工频开关状态,电网电压为正时VT3、VT6导通,电网电压为负时VT4、VT5导通,把正弦半波翻转成正弦波。通过控制占空比D的大小,就可以达到控制电感电流I L,进而控制并网电流的目的。

前级变换器工作时有以下四个开关状态(见图3):

(1)t 0～t 1期间,开关管VT1导通、VT2关断,输入直流电压U dc加在变压器原边绕组N 1两端,副边绕组N 3感应出反向电压(N 3/N 1)×U dc,二极管VD2、VD3导通,电感L两端电压为(N 3/N 1)U dc-|U g|,电感电流I L上升,此时开关管VT2承受的正向电压为2U dc;

(2)t 1～t 2期间,VT1、VT2都关断,电感L两端电压为-U g,电感电流I L减小,二极管VD1～VD4同时导通,电感电流通过整流二极管续流,此时VT1、VT2承受电压U dc;

(3)t 2～t 3期间,VT1关断、VT2导通,直流电压U dc加在变压器原边绕组N 2上,副边绕组N 3感应出正向电压(N 3/N 2)×U dc,二极管VD1、VD4导通,电感L两端电压为(N 3/N 1)U dc-|U g|,电感电流I L上升,此时VT1承受的正向电压为2U dc;

(4)t 3～t 4期间,VT1、VT2都关断,变压器及各开关管的工作过程同(2)。

通过以上分析,推挽式带伪直流母线的电路拓扑具有以下特色:

(1)推挽逆变工作于高频SPWM开关状态,较高的开关频率可减小输出电流纹波;后级工作于工频开关状态,开关损耗小。因此,逆变器的整体性能优越,效率高。

(2)采用高频变压器实现了光伏系统输入输出之间的电气隔离,也满足了系统对升压比较高的要求。因此,逆变器可应用于低压输入场合,对输入电压的适应范围宽,同时,由于采用高频变压器,系统的体积小、功率密度高。

3 主电路设计

3.1 关键电路元件参数的设计

(1)变压器变比选择

设逆变器额定输出功率为P e,并网电压有效值最大允许为U gmax,最小为U gmin,考虑光伏电池端电压随光照和温度的波动,取逆变器直流输入电压最小为U dcmin、最大为U dcmax,推挽开关管和工频换流桥开关管的导通压降分别为U TP、I Tg,二极管的导通压降为U D,为了让输入电压最小时逆变器能输出最大电压,则变压器的变比应为:

(2)电感L选择

设整流后电路的输出电压为uAB,电网电压为ug,忽略整流二极管和工频换流桥开关管的导通压降,则加在电感L 上的瞬时电压uL为(uAB-ug),uL将在电感L 上产生纹波电流,纹波电流幅值决定于滤波电感的大小。假设在一个开关周期的时间里ug保持不变,则在推挽开关管导通时间DT s内有[4]

根据冲量定理,在每个开关周期时间内,逆变器输出电压uAB与电网端的正弦半波电压|ug|的冲量基本相同,则