江西底板二次灌浆料厂家。灌浆料厂家质灌浆料的原材料：水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。新浇筑混凝土灌浆料的这些特色致使了混凝土灌浆料简单变形、发作内应力，而且简单开裂，维护即是发明一个较好的环境空气，减小环境与混凝土灌浆料现状的距离，进步混凝土灌浆料反抗各种变形的才能，以减小混凝土灌浆料的变形，减小内应力，避免混凝土灌浆料的开裂。反之，不进行极好的维护，混凝土灌浆料就简单开裂。这是维护不妥所发作的另一种景象，也是最常见的现象。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。细骨料：应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。量是企业的生存基础，诚信是企业的发展之道。同样的质量我们敢比价格，同样的价格我们敢比质量。

电话：188-0791-0403（杜）灌浆料产品特点:

??1、早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

??2、微膨胀性（灌浆料）保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

??3、自流性高（灌浆料）可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

??4、抗离析（灌浆料）克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现
象。
??5、抗开裂（灌浆料）现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

??6、耐久性强（灌浆料）经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

??7、可冬季施工（灌浆料）允许在-10℃气温下进行室外施工。

灌浆料产品用途:
??1、灌浆料用于设备基础二次灌浆。
??2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
??3、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。

灌浆料产品选择
??1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
??2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
??3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
??4、路面快速抢修，选新浇筑混凝土灌浆料的这些特色致使了混凝土灌浆料简单变形、发作内应力，而且简单开裂，维护即是发明一个较好的环境空气，减小环境与混凝土灌浆料现状的距离，进步混凝土灌浆料反抗各种变形的才能，以减小混凝土灌浆料的变形，减小内应力，避免混凝土灌浆料的开裂。反之，不进行极好的维护，混凝土灌浆料就简单开裂。这是维护不妥所发作的另一种景象，也是最常见的现象。用CGM-4型。

施工前的准备
??1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
?灌浆料是从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。?2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
??3、水桶若干;
??4、台秤若干;
??5、流槽;<灌浆料施工中预防产生麻面的技术措施是：1、模板要清理干净。浇筑混凝土灌浆料前，木模板要充分润湿，钢模板要均匀地涂刷隔离剂。在混凝土灌浆料配合比设计时，注意控制好水泥浆的黏度。2、堵严板缝，并在浇筑过程中及时地处理好漏浆。br /> ??6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
??7（灌浆料）灌浆助推器;
??8、模板(钢模、木模);
??9、草袋、岩棉被等;
??10、棉纱、胶带;

灌浆施工

第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸
??1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

??2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

??3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

??4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制
??1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

??2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

??3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

??4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。
??①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
??②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
??③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
??④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
??⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
??⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
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