江西灌浆料多少钱一吨。厂家电话18807910403 杜先生 

产品特点 
1、 早强、高强                         
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥3灌浆料的施工的支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。0Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。                  
2、微膨胀性 
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 
3、自流性高 
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 
4、耐久性强 
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
5、可冬季施工 
允许在-10℃气温下进行室外施工。 

产品用途 
1、用于设备基础二次灌浆。                  
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。    
3、用于混凝土结构加固和修补。              
4、用于梁柱截面增大加固工程。 
  

施工前的准备 
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。      
3、水桶若干。      灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：认真进行混凝土灌浆料配合比设计，确保混凝土灌浆料不产生较明显的离析和泌水。露筋是指混凝土灌浆料内部的主筋、副筋或箍筋裸露出来，没有被混凝土灌浆料覆盖。     &nbs混凝土灌浆料的强度开展时胶凝资料水化的成果，而胶凝资料的水化与环境有着亲近的联系。只有在恰当的温度和湿润环境下，胶凝资料才干较好地水化，混凝土灌浆料的强度才干得到较好的开展。假如不能极好地维护，在低温环境下，胶凝资料的水化速度明显减慢，使得混凝土灌浆料的强度开展较慢，在枯燥环境下，混凝土灌浆猜中的水分很多失掉，使得胶凝资料没有满足的水分进行水化反响，也将影响混凝土灌浆料的强度开展。p;                   
4、台秤若干。   
5、拌槽。    灌浆料型号：UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80。;                               
6、高位漏斗、灌浆管及管接头。      
7、灌浆助推器。                             
8、模板(钢模、木模)。           
9、草袋、岩棉被等。                         
10、棉纱、胶带。 

灌浆施工 

第一步:基础处理 
1、基灌浆施工时应符合下列要求：浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。 


第二步:支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 

第三步:灌浆料配制 
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。 
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 

第四步:灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 
2、几种常用灌浆方式图示: 

3、二次灌浆时,应符合下列要求。 
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 

第五步:养护 
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。 

包装储运 
1、包装规格:50g/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。 
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
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