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SIMATIC S7-1500控制器提供了更高性能,位指令的处理时间最低至1ns,浮点运算的指令处理时间最
低至10ns(取决于CPU类型,这在第一次上市发布的产品中是不可能的)。背板总线的速度是S7-400PLC
的40倍;由于代码生成得到优化,CPU的响应速度与现有控制器的CPU相比更快。
每个CPU都配有一个PROFINET IO (2端交换机)标准接口。CPU 1516-3PN/DP另外还具有一个集成
PROFINET基本接口,例如,可用于网络隔离。
除集成接口外,每个SIMATIC S7-1500控制器还可通过通信模块或通信处理器进行扩展。这样就提供了
很多其它连接方法,例如,通过PROFIBUS进行连接,通过以太网进行连接,或通过采用专用协议USS或
Modbus RTU的串行接口进行连接。
集成技术
SIMATIC S7-1500可以不使用任何附加模块而在PLC中集成运动控制功能。通过PLCopen,该控制器提供
了标准化的块,可用来连接模拟驱动器和PROFIdrive驱动器。运动控制功能支持转速轴和定位轴以及
外部编码器。
为了有效调试和快速优化驱动器和闭环控制器,SIMATIC S7-1500还针对所有CPU变量提供了广泛的跟
踪功能,既可用于实时诊断,又可用于不定时故障检测。
除驱动器功能外,S7-1500还提供了丰富的闭环控制功能,例如,可通过便于组态的块来自动优化控制
参数以获得最佳控制质量。
紧凑型 SIRIUS 3RW30 软起动器所需的空间仅为用于比较额定值 wye-delta 起动的接触器所需空间的三分之一。这不仅节约了控制柜和标准安装导轨的空间,还完全省去了 wye-delta 起动器所需的布线工作。这对于高电机额定值尤为明显,这些高额定值极少用作高技术解决方案。
同时,连接起动器和电机所需的电缆从六根减少到三根。紧凑的外形尺寸、短起动时间、简单布线和快速调试使得软起动器具有明显的成本优势。
这些软起动器的旁通触点在工作时由一个集成固态灭弧系统保护。从而在故障时可防止对旁通触点的破坏,如线圈操作机构或主操作弹簧的短暂的控制电压故障、机械震动或与寿命相关的部件缺陷。
新设备系列采用“极性平衡”控制方法,用于保护两相控制的软起动器中的直流部件。对于两相控制软起动器,来自两个控制相位重叠的电流会流经未受控制的相位。这也是导致电机软起动中三相电流非对称分布的物理原因。这虽然不受影响,但在大多数应用中仍不可忽视。
控制功率半导体不仅导致不对称,在起动电压低于电机起动电压值的 50 % 时,还导致之前提到的直流部件产生严重的噪音。用于这些软起动器的控制方法省去了软起动相位的直流部件,并防止了可能产生的制动扭矩。
该方法创建了在速度、扭矩和电流上升上一致的电机软起动,从而可实现电机的缓和两相起动。同时,起动操作的声音质量与三相控制软起动器接近。可通过电机软起动期间不同极性半波电流的持续的动态协调和均衡来实现。因此命名为“极性平衡”。