该冲孔机采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》

冲孔机产品参数：

超前小导管，是工程掘进施工中的一种工艺，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的，不至于围岩失稳直至坍塌。浆液以充填，劈裂等，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况大幅度。

产品介绍

  小导管冲孔机按照自动化程度可分为半自动冲孔机、数控冲孔机、全自动上下料数控冲孔机等。本公司所生产的自动打孔机广泛用于管材冲孔加工成形方面，不锈钢防盗窗管材冲孔，锌钢护栏冲孔，超市货架和展示架管材冲孔，铝型材冲孔等行业。
该机为自动化一人操作高速冲孔机，冲孔速度快，换模具方便、定位简单，是目前行业中性能、先进性强的冲孔设备。根据客户的需求，可设计2M到6米管材长度，可生产定制各种管材冲孔机，全自动冲孔机。我们的亮点是程序高度智能化，人性化，孔距精度保证±0.1mm.模具经久耐用。

产品效率

1 一般采用直径42~50mm的无缝钢管制作。

2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。

3 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
4 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。
5 孔距精度：±10C。
6 大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
7 操作界面简单易学，瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。
8 送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用高精度伺服电机自动控制送料。

1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。

2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。

3、配备水箱，按装水泵，接上水管。

4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。

5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。

6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。

7、功率调节按钮，调节输入电流大小。

8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）

9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。

10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。

安装/超前小导管 编辑

可采用引孔或直接顶入。

1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20mm，孔深视导管长度而定。

2导管如有困难，可用带有功能的风钻将套管顶入。

3用吹风管吹出孔内的杂物。

4小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。

5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用砼封闭。厚度控制在5-8cm。