6ES75211BL1OOAAO
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产品价格:¥99(人民币)
  • 规格:全新原装
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    商品详情
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      上海腾桦电气设备有限公司

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      上海腾桦电气设备有限公司,成立于20183月,注册500万,是一家从事技术设备销售的公司。主要从事工业自动化产品销售和系统集成的高新技术企业

      长期与德国SIMATIC(西门子).瑞士ABB.美国罗克韦尔(AB).法国施耐德.美国霍尼韦尔.美国艾默生合作。

      公司有专业的技术团队,销售团队,公司成员150于人.为客户提供专业的技术支持,产品资料,售后。

      在工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到,致力于塑造一个“行业专家”品牌,以实现可持续的发展。



      SIMATIC S7-400F/FH 故障安全型自动化系统可使用在对安全要求很高设备中。 它控制着各种过程,如果直接停机,这些过程也不会对人员或环境构成威胁。 S7–400 F/FH 有两种基本型号:

      • S7-400F: 
        故障安全型自动化系统。 如果在控制系统中发生出错,生产过程就转移到安全状态,并中断。
      • S7-400FH: 
        故障安全型和故障容错型自动化系统。 如果在某个控制系统中发生出错,则冗余控制机构被激活,使得生产过程继续下去。

      使用其它的标准模块,可是使其建立一个对故障安全和非故障安全都能进行控制的全集成控制系统。 使用相同的标准应用程序对整个系统进行组态和编程。

      S7-400F/FH 故障安全自动化系统可以根据需要进行不同的组态:

      S7-400F的单通道单侧I/O

      此系统需要一个故障安全的 PLC。 但是不一定是容错的。 需要下列部件:

      • 1 个 CPU 414-4H/417-4H,带 F 运行授权
      • 1 条 PROFIBUS-DP 线路
      • ET 200M ,带 IM 153-2
      • 无冗余设计的故障安全信号模块

      当发生故障时,可以访问 I/O。 故障安全信号模块钝化。

      单通道,S7-400FH 有可切换的 I/O

      此系统需要一个故障安全的 PLC。 对于 CPU 需要容错。 需要下列部件:

      • 2 个 CPU 414-4H/417-4H,带 F 运行授权
      • 2 条 PROFIBUS-DP 线路
      • 1 个 ET 200M ,带 2 个 IM 153-2 (冗余)。
      • 无冗余设计的故障安全信号模块

      当一个 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS-DP 发生故障时,PLC 可继续工作。 当故障安全信号模块或者 ET 200M 发生故障时,I/O 不再使用。 故障安全信号模块钝化。

      S7-400FH 有冗余切换的 I/O

      此系统需要一个故障安全的 PLC。 CPU 和 I/O 需要是容错的。需要下列部件:

      • 2 个 CPU 414-4H/417-4H,带 F 运行授权
      • 2 条 PROFIBUS-DP 线路
      • 2 个 ET 200M ,带 2 个 IM 153-2 (冗余)。
      • 冗余设计的故障安全信号模块

      如果CPU、IM 153-2、PROFIBUS-DP、故障安全信号模块或 ET 200M 发生故障,此 PLC 继续可用。

      在S7-400F/FH自动化系统中也可以使用标准模板。 但是不能与ET 200M一起使用。

      通讯

      中央控制器和ET200M之间通过PROFIBUS DP进行故障安全通讯和标准通讯。 经过特殊开发,PROFISafe PROFIBUS 可以在标准数据报文桢中进行安全功能的数据通讯。 需要诸如特殊安全总线的其它硬件组件。 所需的软件既可以作为操作系统的一个扩展软件集成在硬件组件中,也可以作为一个的软件块装载到CPU中。

      带隔离模板的安全等级

      在ET200M中使用隔离模板具有以下优势:

      • PROFIBUS DP组态使用铜总线电缆。 不需要光纤电缆。
      • 可使用任何 IM 153-X
      • 在安全模式中故障安全信号模块的混合运行,以及在一个ET 200M中S7-300标准模块的混合运行

      如果达到SIL2安全等级,则不需要隔离模块。

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      • 通过点到点连接,可进行快速、高性能的串行数据交换
      • 2种型号:
        • CP 441-1 有一个可变接口,用于简单的点对点连接。
        • CP 441-2 有 2 个可变接口,用于高性能的点对点连接。
      • 插入式接口模板用于不同的物理传输特性:
        RS 232C (V.24),20 mA (TTY) 或 RS 422/RS 485 (X.27)
      • 执行的协议:ASCII, 3964 (R), 打印机驱动; 
        CP 441-2 还具有 RK 512 和 Modbus RTU(可重新装载)
      • 通过集成在 STEP7 中,简化参数分配

      CP 441 通讯处理器通过点对点链接进行高速、高性能的串行数据通讯,减轻了CPU的通讯负担。

      例如,点对点连接可用于:

      • SIMATIC S7 和 SIMATIC S5 可编程控制器,以及许多其他制造商的系统
      • 编程器和PC机
      • 打印机
      • 机器人控制
      • 扫描仪,条码阅读器等。

      通讯处理器有二种型号:

      • CP 441-1:
        有一个可变接口,用于简单和经济的点对点链接。
      • CP 441-2:
        有二个可变接口,用于高性能的点对点链接。

      通信模块具有以下机械特性:

      • 结实的塑料护壳
      • LED指示灯:
        用于显示“发送”、“接收”或“故障”。
      • 一个(CP 441-1)或二个(CP 441-2)插槽,用于插入接口模板。用于物理传输介质 RS 232C (V.24), RS 422/485 或 20 mA (TTY) 的接口模块可插入到插槽中

      CP 441-1 和 CP 441-2 可以在扩展机架中使用。但是,必须 K 总线信号的传输。

      驱动程序

      提供了用于 CP 441-2 的具有不同负荷能力的驱动程序:

      • Modbus:
        用于符合 MODBUS 协议的通讯,具有 RTU 格式:
        • MODBUS 主站;主站/从站连接,SIMATIC S7 作为主站.
        • Modbus 从站;以 SIMATIC S7 作为从站的主站-从站连接,无法实现从站到从站的报文帧流量。

      CP 441-2 的两个串口可以分别使用不同的标准协议或可下载用于 V.24/TTY/X.27 接口模块的驱动程序。

      用户友好的功能使这些通信模块应用更灵活、更经济:

      • 不同的传输协议:
        • 3964(R), 用于连接西门子设备上;
        • RK 512, 用于连接 PC(只能通过 CP 441-2 连接);
        • 打印机驱动程序,用于控制打印机;
        • ASCII,用于方便连接第三方设备;
        • 对于 CP 441-2, 也可以使用 Modbus RTU(需重新装载驱动程序)
      参数分配

      CP 441-1 和 CP 441-2 通信模块的参数化非常方便:

      • 通过 STEP 7 进行通信组态:
        通过利用通信组态,用户可以定义使用哪种通信协议,或者使用哪种特性。
      • 通过 CPU 进行参数分配:
        编程器已经连接至 CPU。通过 C 总线进行 CP 通信。

      组态数据存储在 CPU 存储卡中的数据块中。更换模块时,新模块可以立即使用。

      • 组态软件包(CD盘):
        带有电子手册和参数化输入屏幕。 从 STEP 7 V11 (TIA Portal) 起,已经集成了必要的参数化输入屏幕。


      • 软控制器用于在 SIMATIC IPC 上执行 SIMATIC S7-1500 控制器的功能
      • 针对使用 IPC427 小型箱式 PC 和 IPC477D 面板式 PC 完成的基于 PC 的控制任务进行了。
      • 也可在 IPC627D 和 IPC827D 箱式 PC、IPC677D 面板式 PC 以及 IPC647D 和 IPC847D 机架式 PC 上使用

      S7-1500 软控制器 CPU 1507S 执行 S7-1500 控制器的功能,作为软件在 SIMATC IPC 上的 Windows 系统中运行。CPU 1507S 针对使用 IPC427 小型箱式 PC 和 IPC477D 面板式 PC 完成的基于 PC 的控制任务进行了。另外,CPU 1507S 还支持 IPC627D 和 IPC827D 箱式 PC、IPC677D 面板式 PC 以及 IPC647D 和 IPC847D 机架式 PC。


      CPU 1507S 软控制器具有以下组件:

      • 独立于 Windows 的控制内核:
        • 通过实时 Hypervisor 技术并行运行控制和 Windows
        • 可在控制运行时重启 Windows
        • 不依赖于 Windows 而访问大容量存储器(CFast、固态硬盘、硬盘),以便独立存储组态和数据
      • 屏幕应用程序具有以下功能:
        • 显示概览信息,如集成接口的 IP 地址、站名称、设备名称、位置标识符等。
        • 显示诊断信息
        • 模块信息显示
        • 显示可由用户定义的徽标
        • 显示显示屏设置
        • 设置 IP 地址
        • 设置日期和时间
        • 选择运行模式
        • 将 CPU 复位为出厂设置
        • 禁用/启用显示
        • 启用保护级别。
      • 通过 PC 的以太网和 PROFIBUS 接口进行 IO 通信的集成驱动程序
      • 通过 Windows 接口进行通信的集成驱动程序
      • 与 WinCC RT Advanced 的 PC 内部通信
      • 与 Windows 应用程序的 PC 内部通信

      S7-1500 标准 CPU (CPU 1507S) 执行 S7-1500 控制器的功能,作为软件在 PC 上的 Windows 系统中运行。这样,PC 就能用于控制机器设备。

      • 使用 TIA Portal 中的 STEP 7 工程组态工具进行组态和编程(V13 SP1 及更高版本):
      • 根据标准 IEC 61131-3 进行编程
      • 支持的编程语言:
        • SCL (IL)
        • LAD
        • FBD
        • STL
        • GRAPH7 (SFC)
      • 基于虚拟化技术的创新实时系统;
        借助于集成式 S7-1500 软控制器的实时系统,可并行、独立运行 Windows:
        • 大实时和确定性属性
        • 独立于 Windows 运行 –可在控制器正在运行时重启 Windows
        • 独立于 Windows 快速重启控制
      • 高速程序执行,带几个优先级控制的执行层级(循环,时间控制,PROFINET 或 PROFIBUS 等时同步,过程和诊断报警事件驱动)
      • 保存保持性数据;
        即使在电源出现故障时,软控制器也能确保设备数据安全:
        • 在 PC 硬盘上存储保持性数据(需要 UPS)
        • 电压下降时可将保持性数据保存在 CPU 的 NVRAM
      • 通信
        软控制器使用 PC 的接口进行 PROFINET 和 PROFIBUS 通信:
        • 独立于 Windows,使用 PROFINET 或 PROFIBUS 来运行分布式 I/O。根据所使用的接口硬件,可提供以下功能:
          PROFINET IO RT、PROFIenergy、PROFIBUS DP 主站、介质冗余、I 设备、等时同步模式
        • 通过 PC 的 Windows 接口与 Windows 应用程序通信(SIMATIC 通信、开放式用户通信)或与外部设备通信
      • 集成 web 器;
        所有 S7-1500 自动化系统的 CPU 都支持通过 Web 器扫描 CPU。CPU Web 器提供以下诊断选项:
        • 通过 LED 指示灯显示 CPU 状况和当前运行状态
        • 读出诊断缓冲区条目
        • 查询模块状态
        • 查询当前消息
        • 拓扑 / PROFINET 设备的状态信息
        • 将用户数据传送到 CPU 并进行管理
        • 用户可编程的 Web 页面,支持具体机器功能的维护和调试
      • 跟踪功能
        S7-1500 自动化系统的所有 CPU 都支持跟踪功能。支持记录每个循环的模拟和数字变量,将使用 STEP 7 以曲线表示。这对于运动控制或闭环控制应用来说尤其有用。
      • 集成工艺功能:
        • S7-1500 运动控制;
          PLCopen 块用于通过 PROFINET IO IRT 接口来编程运动控制功能。
          此功能支持转速轴、定位轴和外部传感器
        • 集成控制功能;
          通用 PID 或三级控制器(带有集成功能)和集成温度控制器。
      • 集成系统诊断:
        自动生成系统诊断,并通过编程器/PC、HMI 设备、Web 器或集成式显示屏加以显示。当 CPU 处于 STOP 模式时,也可以系统诊断功能。
      • 集成安全功能:
        • 专有技术保护;
          为算法提供可靠保护,防止未许可证的访问和修改。
        • 访问保护;
          扩展访问保护功能提供全面保护,防止未经授权的组态更改。各种授权级别可用于向不同的用户组分配不同的权限。
        • 完整性保护;
          系统可以防止传输到 CPU 的数据受到未授权的操纵。CPU 可安全检测并能防止修改工程数据或第三方传送。

      功能模块使 CPU 减轻了计数、定位和控制等工作负荷

      模板的种类

      • 计数器模块
      • 用于快速移动以及爬行速度驱动的定位模块
      • 用于步进电机的定位模块
      • 用于伺服电机的定位模块
      • 定位和连续路径控制模块
      • SSI 位置检测模块
      • 电子凸轮控制器
      • 高速布尔处理器
      • 控制模板

      功能模块

       

      计数

      FM 350-1计数器模块

       

      FM 350-2计数器模块

      定位

       
      • 快速横动/爬行速度驱动

      FM 351 定位模块

      • 用于步进电机

      FM 353 定位模块

      • 用于伺服电机

      FM 354 定位模块

      位置和路径控制

      FM 357-2 定位和路径控制模块1)

      SSI 位置检测

      SM 338 POS 输入模板

      电子凸轮控制

      FM 352 电子凸轮控制器

      高速逻辑运算

      FM 352-5 高速布尔处理器

      Controlling 组件

      FM 355 控制器模板

       

      FM 355-2 温度控制模块

      称重和比例控制

      SIWAREX


      SIMODRIVE POSMO-西门子伺服驱动器

      SIMODRIVE POSMO - 采用分布式解决方案的智能化运动控制

      ---- SIMODRIVE© POSMO系列驱动器在为机械控制领域开辟了全新的应用可能性与应用空间。采用SIMODRIVE POSMO©,整个驱动系统可以分布地安装在机器内或机器旁边,还可以采用该系统的不同型号,将集中式和分布式控制单元有机结合,从而驱动布局。

      ---- SIMODRIVE POSMO A和SIMODRIVEPOSMO SI驱动器可以与伺服变频器和伺服电机一起作为一个紧凑单元,完全集成在机器之中。SIMODRIVE POSMOCD和CA型变频器则与电机分开布置。

      ---- 使用该驱动技术的分布式结构,可以实现更大的机器布局设计灵活性。只需额外布置几根驱动轴,即可随时进行机器改装。而控制柜或冷却设备将不再是限制灵活性的瓶颈。使用SIMODRIVE POSMO驱动单元,更有助于将整套机器或零部件独立模块化。现场调试时间也有显著缩短,因为这些模块可以事先调试完毕。另外,尽管实现了更为广泛的标准化,但使用SIMODRIVE POSMO系列驱动器,仍能通过组合不同的模块,很容易地构建极为个性化的解决方案。

      ---- 应用更为广泛SIMODRIVE POSMO驱动单元适合应用于包装业、木材加工业、玻璃加工业、印刷业和塑料工业中的加工机械,尤其是机床。典型应用包括机床中的进给轴和辅助轴以及伺服轴和独立的定位轴。

      SIMODRIVE POSMO A

      ---- 从设计方面,SIMODRIVE POSMO A是一种带有集成式变频器、定位控制器、可选变速箱以及PROFIBUS DP通讯接口连接功能的智能电机。在应用上,其典型应用包括产品规格的调整、终点挡板和阀门的调整等,通过按钮操作即可将所有装置定位。凭借其较短的调试时间和过程变量的自动设置,SIMODRIVE POSMO A系列电机确立了全新的工业合理化标准。在功能范围方面,SIMODRIVE POSMO A系列可提供75 W(连接到24 VDC电源)和300 W(连接到48VDC电源)两种单元型号。在SIMODRIVEPOSMO A 300 W中,可作为选件集成一个抱闸。使用该抱闸和实际值存储器(保存在FEPROM中的实际值),SIMODRIVEPOSMO A可以当作一个值位置编码器使用。这就意味着,一旦它获得一个基准值,它就会保持其位置并继续采用该基准值,即使在再次启动之后。选择行星齿轮和蜗轮减速机,可以选择不同的减速比。但是,即使没有齿轮传动装置, SIMODRIVE POSMO A也可以处完成简单的驱动任务。在SIMODRIVE POSMO A中,借助于SimoCom A-一种简便易用的调试工具-可以多编程27个进给程序段。在编程之后, 进给程序可以通过任何具有PROFIBUS能力的PLC启动,并且还可进行编辑。

      ---- 突出特性

      通过通讯总线和电源总线的有机统一,简化了机械结构。 
        
      通过简单的通讯接口,即可集成在任何PROFIBUS DP环境中。 
        
      通过两个可编程输入或输出的端子,即可直接集成驱动相关过程信号。例如机械端子或BERO信号。 
        
      用户友好的功能块简化了使用STEP 7在SIMATIC环境中的配置。 
        
      通过Drive ES进行工程调试,符合全集成自动化理念,即联合通讯、配置和数据管理。 
        
      采用SimoCom A,一种直观用户友好的调试工具,系统调试极其容易。 
        
      使用带有集成PROFIBUS地址开关和端接电阻的插入式连接盖,无需断开接线,即可更换单元。 
        
      通过故障/准备就绪指示灯,进行现场的故障诊断。 
        
      通过PROFIBUS DP进行故障诊断。 
        
      使用SIMATIC Teleservice和路由以及Drive ES进行远程诊断。 
      SIMODRIVE POSMO SI

      ---- 从设计上,SIMODRIVE POSMO SI是一种用于分布式伺服驱动系统的伺服驱动装置,可直接用作PROFIBUS DP的节点。SIMODRIVE POSMO SI是一种全功能机电单元,可使用独立的模块化功能单元直接在现场进行控制和驱动任务。

      ---- 通过电源总线从直流电源直接给单元供电。其优点是可以实现直流链路中的能量平衡。通过供电/再生电源模块,还可以将电能回馈到电网中去。

      ---- 功能范围

      转速或转矩的控制与定位。 
        
      标准PROFIBUS DP从站,与主站进行高速循环数据交换。 
        
      与其它具有PROFIBUS DP同步总线运动控制功能的驱动系统进行运动顺序插补计算。 
        
      带有值编码器的集成测量系统。 
      突出特性 
       

      通过一个带有4个可参数化输入和输出的M12连接器,即可直接链接驱动相关过程信号。 
        
      采用用户友好的调试工具SimoCom U,所有SIMODRIVE驱动系统均可实现快速和简单的调试、参数化以及诊断。 
        
      通过Drive ES进行工程调试,符合全集成自动化理念,即联合通讯、配置和数据管理。 
        
      采用存储卡设计,模板更换极为便捷(无需复位)。 
        
      通过SIMATIC系统采用Drive ES,进行远程诊断。 
      SIMODRIVE POSMO CD/CA

      ---- 从设计上,SIMODRIVE POSMO CD/CA单元是一种用于分布式伺服驱动系统的闭环控制成套变频器。以其较高的防护等级(IP 65),该伺服系统可以近电机安装。

      ---- 通过电源总线连接到供电电源。对于SlMODRIVE POSMO CA,电源总线可直接连接到三相电源。对于SlMODRIVE POSMO CD,电源总线通过直流供电系统从电源模板直接供电。其优点是可直流链路中的能量平衡。通过供电/再生电源模块,还可回馈电能。

      ---- 功能范围

      速度或转矩控制或定位。 
        
      标准PROFIBUS DP从站,与主站进行高速循环数据交换。 
        
      与其它具有PROFIBUS DP 同步总线运动控制功能的驱动系统进行运动顺序插补计算。 
        
      灵活连接各种类型的电机: 同步电机或异步电机。 
        
      高分辨率测量系统接口,用于电机测量系统,以及直接测量系统(作为选件)。 
      突出特性 
      通过一个带有4个可参数化输入和输出的M12连接器,即可直接链接驱动相关过程信号。 
        
      采用用户友好的调试工具SimoCom U,所有SIMODRIVE 驱动系统均可实现快速和简单的调试、参数化以及诊断。 
        
      采用存储卡设计,模板更换极为便捷(无需复位)。 
        
      通过Drive ES进行工程调试,符合全集成自动化理念,即联合通讯、配置和数据管理。 
        
      通过SIMATIC 系统采用Drive ES,进行远程诊断。 
      ---- 由于其单元的紧凑结构和直接运行式的设计,显著减少工程和物流工作量。尤其是SIMODRIVE POSMO A和SIMODRIVE POSMO SI,实际均与电机集成在一起。同时,借助于其功能强大的软件工具SimoCom U和SimoCom A,调试、诊断和维修极为容易。使用Drive ES,这些工具可以全集成在SIMATIC 的自动化环境中:即全集成自动化。如果您想对分布式SIMODRIVE POSMO驱动器进行配置合参数设置,那么您只需使用简单易用的SimoCom U和SimoCom A软件工具即可完成。使用PROFIBUS DP和SimoCom U/SimoCom A,每个驱动装置的调试和诊断都可即刻完成。

      • 带集成数字量和模拟量输入/输出以及第二个串口的紧凑型 CPU
      • 满足工厂对高处理性能和相应时间的要求
      • 带技术功能

      CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡 (MMC)。

      CPU 314C-2 PtP 是一种紧凑型 CPU,用于对处理性能和响应速度要求很高的系统。通过其扩展工作存储器,该紧凑型CPU也适用于中等规模的应用。使用集成数字量和模拟量 I/O,可实现与过程的直接连接;使用第二个串口,可以与其它的外围设备相连接,例如打印机、条形码扫描器等。

      集成技术工程的其他用途包括:

      • 计数
      • 频率测量
      • 周期测量
      • 脉宽调制
      • PID 控制
      • 定位控制

      CPU 314C-2 PtP 安装有:

      • 微处理器;
        处理器处理每条二进制指令的时间可达 60 ns。
      • 扩展存储器;
        192 KB 高速工作 RAM(相当于约 64 K 指令),用于程序段执行,可以为用户程序提供足够的存储空间;
        SIMATIC 微型存储卡(大 8 MB)作为程序的装载存储器,还允许将项目(包括符号和注释)存储在 CPU 中。
      • 灵活的扩展能力;
        多达 31 个模块,(4排结构)
      • MPI多点接口;
        集成 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程器、PC、操作员面板的 12 路连接。在这些连接中,始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。通过“全局数据通讯”,MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。
      • 第二个串行接口 PtP;
        该串口用于连接其它 I/O 设备,诸如:打印机、扫描仪等。
      • 内置输入/输出;
        在 CPU 314C-2 PtP 中,提供有 24 路数字量输入(所有输入都可用作报警处理),16 路数字量输出以及 4路模拟量输入和 2 路模拟量输出(用于电流/电压信号),以及 1 路附加输入(用于测量温度 (Pt100))。


      S7-400

      大量功能可支持用户对 S7-400 进行编程、调试和维护:

      • 高速指令执行。
      • 用户友好的参数分配
      • 人机界面:
        S7-400 的操作系统中集成了用户友好的 OCM 。
      • 诊断功能和自检:
        CPU 的智能诊断系统可连续检查系统功能并记录错误和特定系统事件。
      • 密码保护。
      • 模式选择开关
      • 系统功能

      SIMATIC S7-400 符合以下国内和国际标准:

      • CE 标志
      • UL
      • CSA 或 cULus
      • FM
      • ATEX
      • C-Tick、EMC 标记,适用于澳大利亚和新西兰
      • IEC 61131-2
      • 船级社的船用
        • ABS(美国船级社)
        • BV(法国船级社)
        • DNV(挪威船级社)
        • GL(德国劳氏船级社)
        • LRS(英国劳氏船级社)
        • Class NK(日本船级社)

      有关详细信息,请参见手册《S7-400 自动化系统 S7-400 模块技术规格》。

      设计

      S7-400 系统可方便地构建为模块化系统。S7-400 的突出特点是不带风扇,运行可靠,支持信号模块的热插拔。

      S7-400 设计简洁,使用灵活,操作极为方便:

      • 模块安装十分简单。
      • 背板总线集成在安装机架中。
      • 模块更换简单,不会将模块相互混淆
      • 成熟可靠的连接技术
      • TOP Connect 连接方式:
        通过 1 芯到 3 芯接头和螺钉型或弹簧型端子进行预接线。
      • 规定的安装深度:
        所有接头和连接器都应该嵌入到模块内并通过盖板来保护。
      • 小限度的插槽规则

      通信

      CPU 和通信处理器支持以下通信类型:

      • 过程通信;
        通过总线(AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET)对 I/O 模块进行循环寻址(交换过程映像)。从循环执行级调用过程通信
      • 数据通信;
        在自动化系统之间或 HMI 与多个自动化系统之间
        进行数据交换。数据通信可循环进行,或在发生特定事件时通过块从用户程序调用。

      数据通信

      SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制:

      • 通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换。
      • 通过通信功能进行事件驱动型通信。

      通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 实现网络连接。

      全局数据 (GD)

      通过 MPI 以及“全局数据通信”,联网的 CPU 可以相互循环交换数据(多可达 16 个 GD 数据包,每个循环的大 GD 数据包大小为 64 字节)。例如,CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/过程映像。若网络上连接有 S7-300,则数据交换限制为大 22 字节。全局数据通信可通过 MPI 来实现。可使用 STEP 7 来执行组态。在分段式 CR2 安装机架中,两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信。

      通信功能

      通过系统内集成的块,可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信。

      这些包括:

      • 通过 MPI 和 PROFIBUS S7 进行的 S7 通信。
      • 通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。

      通过可加载的块,可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信。

      这些包括:

      • 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信。
      • 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信(通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信)。

      与全局数据不同的是,必须建立通信连接才能实现通信功能。

      集成到 IT 环境中

      通过 S7-400,可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP 443-1 Advanced,可以实现下列功能:

      • 使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的过程变量分配给 HTML 对象。
      • 使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。
      • 通过 FC 调用,从S7-400 的用户程序发送电子邮件。
      • 由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性,可进行远程编程,甚至可通过电话网(如ISDN)。

      带有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 器。因此,可以使用标准 Web 浏览器读出 S7-400 站的信息:

      • CPU 常规信息
      • 诊断缓冲区的内容
      • 变量表
      • 变量状态
      • 模块状态
      • 消息
      • 有关工业以太网的信息
      • OUC 连接诊断
      • PROFINET 节点拓扑
      • 通过用户定义的 Web 页面显示过程数据和用户数据

      可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 器内提供安全机制。

      等时同步模式

      通过等时同步模式系统功能,可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环,以实现:

      • 分布式信号采集
      • 信号传输
      • 程序执行

      创建自动化解决方案,以恒定间隔时间(恒定总线周期时间)来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建一致的部分过程图像。

      借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步信号处理,S7-400 可确保精确重现定义的的过程响应时间。

      提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件,可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。

      在分布式自动化解决方案中,SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域,并可实现高精度和可重现性。这意味着可在提供佳且恒定的质量的同时提高产量。

      在运行模式下更改硬件组态(运行时组态,CiR)

      通过 SIMATIC S7-400,在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改,不会影响生产的进行。选项包括:

      • 增加分布式 I/O 节点(PROFIBUS DP 或 PA 从站)
      • 在 ET 200M I/O 系统中增加模块并重新设置参数。

      CiR(即运行时组态)功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换,从而降低设备调试和重新装备的时间。此外,通过该系统功能,还可以灵活响应工艺的变化(例如,工艺的),因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。

      模块的诊断和过程监控

      SIMATIC S7-400 的众多输入/输出模块具有智能功能:

      • 监控信号采集(诊断)
      • 监控来自过程的信号(硬件中断)

      诊断

      智能诊断系统可用来确定模块的信号采集(对于数字量模块)或者模拟量处理(对于模拟量模块)是否正常工作。在诊断分析中,必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息:

      • 可参数化的诊断消息:
        仅当通过适当参数设置启用之后,才会发送诊断消息。
      • 不可参数化的诊断消息:
        这些消息是自动发送的,即与参数设置无关。

      如果某个诊断消息处于激活状态(例如,“无传感器输入”),则该模块会触发一个诊断中断(如果已为该诊断消息设置了参数,则仅在相应的参数设置之后才会触发中断)。CPU 将中断用户程序或低优先级任务的处理,并处理相关诊断中断块 (OB 82)。通过硬件中断可以监控过程信号,并且可以触发对信号变化的响应。

      根据模块类型的不同,提供了各种不同诊断消息:

      数字量输入/输出模块

       

      诊断消息

      可能的故障原因

      无传感器电源

      • 传感器电源过载
      • 传感器电源对 M 短路

      无外部辅助电压

      • 模块无电源电压 L+

      无内部辅助电压

      • 模块无电源电压 L+
      • 内部模块熔断器有故障

      熔断器烧断

      • 内部模块熔断器有故障

      模块中的参数不正确

      • 传输到模块的参数不正确

      时间看门够脱落

      • 定期出现高电磁干扰
      • 模块有故障

      EPROM 故障

      • 定期出现高电磁干扰
      • 模块有故障

      RAM 故障

      • 定期出现高电磁干扰
      • 模块有故障

      硬件中断丢失

      • 硬件中断到来的速度超过 CPU 的处理能力

      模拟量输入模块

       

      诊断消息

      可能的故障原因

      无外部负载电压

      • 模块无负载电压 L+

      组态/参数设置错误

      • 传输到模块的参数不正确

      共模错误

      • 输入 (M-) 和测量电路的参考电位 (MANA) 之间的电位差 UCM 过高

      断线

      • 传感器电路的电阻过高
      • 模块和传感器之间的线路中断
      • 通道未切换(断开)

      低于量程下限

      • 输入值低于前量程值,此故障的可能原因是
        • 量程 4 - 20 mA、1 - 5 V:
          传感器极性接反;
          选择的量程不正确
        • 其它量程:
          选择的量程不正确

      高于量程上限

      • 输入值超出过量程值

      模拟量输出模块

       

      诊断消息

      可能的故障原因

      无外部负载电压

      • 模块无负载电压 L+

      组态/参数设置错误

      • 传输到模块的参数不正确

      对 M 短路

      • 输出过载
      • 输出 QV 对 MANA 短路

      断线

      • 执行器电阻过高
      • 模块和执行器之间的线路中断
      • 通道未使用(断开)

      硬件中断

      可以监控过程信号,并且可通过过程中断触发对信号变化的响应。

      • 数字量输入模块:
        根据具体参数设置,该模块可在信号状态变化的上升沿、下降沿或上升沿和下降沿上为每个通道组触发硬件中断。CPU 中断用户程序或低优先级任务的处理,并处理相关过程中断块(例如,OB 40)。信号模块可以每个通道缓冲一个中断。
      • 模拟量输入模块:
        通过设置上限值和下限值,可以定义工作范围。模块将数字化测量值与这些限值进行比较。若测量值违反其中任何一个限值,就会触发硬件中断。CPU 中断用户程序或低优先级任务的处理,并处理相关过程中断块(例如,OB 40)。若限值高于/低于过量程/欠量程值,则不进行进行比较。
      S7-400H

      容错通信

      进行高可用性通信时,SIMATIC 将提供以下功能:

      • 更高可用性:
        发生故障时,通信可通过多 4 个冗余连接继续进行。
      • 操作简便;
        高可用性对用户来说并不是透明的。可以并经过任何改动而采用标准通信的用户程序。冗余功能仅在参数设置阶段进行定义。

      S7-400H(冗余和非冗余配置)和 PC 目前支持容错通信。在 PC 上,需要安装 Redconnect 程序包(参见“SIMATIC NET 通信系统”)。

      根据具体可用性要求,可使用不同组态选项:

      • 单一总线或冗余总线。
      • 总线型拓扑或环型拓扑总线。

      操作模式

      CPU 417-5H/416-5H/414-5H/412-5H 的操作系统可自主执行 S7-400H 的所有必要额外功能:

      • 数据交换
      • 故障响应(故障转移至备用设备)
      • 两个子单元的同步
      • 自检

      冗余原理

      S7-400H 按“热备份”模式下的主动冗余原理工作(发生故障时执行无反应的自动切换)。根据该原理,在无故障运行期间,两个子单元都处于激活状态。发生故障时,未发生故障的设备独自接管过程控制。

      为确保平稳接管,必须通过中央控制器链路实现高速、可靠的数据交换。

      在故障转移期间,设备会自动保留:

      • 相同的用户程序
      • 相同的数据块
      • 相同的过程映像内容
      • 相同的内部数据,如定时器、计数器、位存储器等

      这意味着,这两个设备始终保持在新状态,并且可以在出现故障时独立地继续执行控制。

      采用冗余 I/O 操作时,这会带来以下结果:

      • 在无故障的运行期间,两个模块均处于激活状态,例如在采用冗余输入时,将通过两个模块读取共用传感器(也可以是两个传感器)的信号,对结果进行比较并提供给用户以作为用于进一步处理的统一值。采用冗余输出时,由用户程序计算的值通过两个模块进行输出。
      • 发生故障时(例如,两个输入模块之一出现故障),不再对有故障的模块寻址,发生故障信号,仅未受影响的模块继续运行。在线进行修复之后,将再次对两个模块寻址。

      同步

      为了实现无反应切换,需要对两个子单元进行同步。

      S7-400H 遵循“时间驱动的同步”工作原理。

      每当子单元中发生可能导致不同内部状态的事件时,都会执行同步操作,例如在发生以下事件时:

      • 直接访问 I/O
      • 中断、报警
      • 更新用户时间
      • 通过通信功能修改数据

      同步是通过操作系统自动进行的,可在编程阶段将其忽略。

      自检

      S7-400H 可执行大量自检。自检涉及以下方面:

      • 中央控制器的连接
      • 中央处理单元
      • 处理器/ASIC
      • 存储器

      报告每个检测到的故障。

      启动时自检

      启动时,每个子单元都会完整执行全部自检功能。

      循环操作期间的自检

      完整的自检分布在多个循环中。每个循环仅执行一小部分自检,因此,实际控制器所承受的负荷不是很大。

      组态、编程

      S7-400H 的编程与 S7-400 类似。所有可用的 STEP 7 功能都可以使用。

      对 S7-400H 编程需要使用 STEP 7 V5.2。

      I/O 模块的组态

      硬件组态时,用户必须通过 HW Config 指定相互形成冗余的模块。只需指定要在冗余模式下运行的模块以及要作为“冗余伙伴”的第二个模块。在用户程序中,应访问具有低地址的模块。第二个地址不向用户显示,并且含有冗余和非冗余 I/O 的控制部分的编程完全相同。与非冗余 I/O 之间的差别是块库中的两个函数块(RED_IN 和 RED_OUT),需要在用户程序的开始处和结束处调用这两个函数块。

      在 STEP 7 V5.3 或更高版本中,该库已作为标准库集成到 STEP 7 中。

      S7-400H

      S7-400F/FH 满足下列安全要求:

      • 要求等级 AK 1 至 AK 6,根据 DIN V 19250/DIN V VDE 0801
      • 安全要求等级 SIL 1 至 SIL 3,根据 IEC 61508
      • Cat1 至 Cat4,根据 EN 954-1

      操作模式

      S7-400F/FH 的安全功能包含在 CPU 的 F 程序中,并包含在故障安全信号模块中。

      信号模块通过差异分析和测试信号注入来监控输出和输入信号。

      通过定期自检、命令测试以及按时间顺序执行的逻辑程序执行检查,CPU 可检查控制器的运行是否正常。此外,通过状态监视 (sign-of-life) 请求,还可以检查 I/O 状况。

      若在系统中诊断出故障,则将系统切换到安全状态。

      F-Runtime 许可证

      必须将 F-Runtime 许可证加载到 CPU 上以运行 S7-400F/FH。每个 S7-400F/FH 都需要一份许可证。

      编程

      S7-400F/FH 的编程方式与其它 SIMATIC S7 系统的编程方式相同。非故障安全工厂部分的用户程序可用成熟可靠的编程工具(如 STEP 7)来创建。

      S7 F Systems 可选软件包

      编程安全相关的程序段时,需要使用可选软件包“S7 F Systems”。该软件中包括创建 F 程序所需的全部函数和块。

      对于包含安全功能的 F 程序,可使用 CFC 调用来 F 库中的专用函数块并进行互连。使用 CFC 可以简化工厂的组态和编程工作,由于工厂范围内具有统一的表示形式,也将简了验收测试。无需使用额外工具,程序员就可以完全专注于安全相关应用程序。


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