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上海腾桦电气设备有限公司
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传感器和执行器的新通讯标准
通过 IO-Link 实现联网
因全集成自动化技术而实现的透明集成
由于具有一个革新和标准化的传感器/执行器接口,可通过 IO-Link 标准对现场设备的现场总线系统功能进行一致性扩展。通过西门子公司的 IO-Link 解决方案,可在现场级下面以佳方式将带有全部自身性能的传感器和执行器集成在全集成自动化 (TIA) 环境中。
除过程数据外,在整个工厂范围内还可获得诊断中断和传感器参数。这样就加速了调试过程,提高了工厂可用性,并降低了通常因工厂中的大量传感器和执行器而产生的维护成本。由于采用集中数据管理,因此可根据需要经常对反复进行的传感器或执行器参数化进行调整,无需对各个设备进行单独设置。更换一台设备后,参数将被自动重新加载,这样就缩短了停产时间。由于常规现场设备也可在 IO-Link 接口上运行,因此与常规传感器和执行器的兼容性不会受到影响。
连接是通过带有 IO-Link 端口的 ET 200S 的主站模块、以成熟的灵活布局完成的。除了传感器和执行器,IO-Link现场设备还提供4点和8点标准输入IO-Link设备(IP67),用于经济地集成到标准传感器中。
通过将设备组态集成到 STEP 7 环境中,可以发现故障,并快速、轻松地将故障清除。这样,机器运转循环的所有阶段内(组态、调试和运行)的效率都得到提高。
降低工程组态成本
调试时间缩短
工厂可用性提高
在工业通信领域中,无线通信开创了全新的应用远景 - 自工厂部分现代化改造,直至复杂物流或生产过程的设计。
基于工业无线远程控制、工业无线局域网和 WirelessHART,西门子公司利用工业无线通信技术针推出了高可靠性自动化解决方案。
采用 IWLAN 实现可靠的无线通信
无线远程网络为用户带来了难以计数的好处,例如,水/废水处理业彼此远离的工厂区段之间的连续通信、在地球的另一侧高速地远程访问需要维护的机器和设备。得益于远程控制系统或 HMI/SCADA 系统集成了该技术,通过移动无线设备可以随时访问传输过来的过程数据。
无线解决方案日益成为机器和设备中理所当然的组成部分。在对数据通信具备高要求的场合,工业无线 LAN(IWLAN)对例如确定性无线技术和工业以太网标准 PROFINET 等创新技术提供了有力的支撑。得益于使用了 PROFIsafe via IWLAN,PROFINET 开创了全新的应用远景 - 自高效工程设计、实时解决方案,直至与安全相关的任务。
此外,IWLAN 基础设施也可以用于例如视频监控等的其它应用。
WirelessHART 是一种开放的工业标准。该标准的开发旨于解决过程工业领域现场设备对无线通信的特殊要求。它完全满足了与可靠性、信息安全性、经济性和系统级用户操作友好性等相关的全部特定要求。目前,全球已经安装了 3000 万台以上 HART 技术设备。对于现场级智能过程仪表来说,HART 技术是常用的通信协议。WirelessHART 后向兼容于有线 HART 技术,因此,该技术为硬件、软件和专家知识提供了大的安全性。
基于控制器的 IWLAN 适用于有大量网络接入点的应用,例如,集装箱码头
特点
机械构造
典型应用
特点
机械构造
典型应用
通过 MOTOX,西门子提供了全面的减速电机系列。 该产品线包括所有常见减速机类型,适用于所有传动应用。 在这里,您可以为每种传动任务找到佳解决方案。 不仅如此,您还可以选择额定转矩比目前市场上通常所见的减速机更高的减速机。
采用同轴式、偏心轴式和同轴式齿轮减速机时,这些减速电机的功率范围可高达 200 kW,额定减速机转矩可高达 35 x 103 Nm。 采用同轴式蜗杆减速机的电机输出功率高达 11 kW,转矩达 1,590 Nm;而采用蜗杆减速机的电机输出功率达 0.75 kW,转矩达 80 Nm。
这些减速电机符合所有适用的国际标准:
优点简述
减速机额定转矩较高
我们新型 MOTOX 系列减速电机因具有突出的技术性能而与众不同。 您可以从以下等方面获益:输出转矩高达 35 x 103Nm,采用相同规格的减速机可获得比竞争对手的减速电机更高的额定转矩。 并且,您可以取得更高运行系数,从而获得更高设备利用率与运行可靠性。
减速机传动比较高
由于采用特殊机械设计,这些电机可取得极高的减速机传动比。 在许多应用中,由于可以减少一个齿轮级,这种高传动比可实现经济有效的解决方案。 如果您可以使用标准 4 极电机来代替 6 极或 8 极电机,则您还可以享受成本优势。 原因在于较高的传动比。
运行安静的减速电机
由于在第一个减速级后面的圆周速度较低,电机的运行噪音显著降低。
极高的灵活性
无论您的要求是什么: 可根据需要对整个电机系列中的产品进行组合,因为这些减速电机具有模块化的结构。 可以配置市场上通常采用的减速电机的所有型号与安装形式。 这些减速机具有很高的多用性,经过调整,适合十分广泛的传动应用。 在电机一侧,MOTOX 是一种模块化系统,从物流角度看已经过。 使用轴装功能单元(如制动器),可以安装单独驱动的风扇和编码器。 基本型电机始终保持不变,以便能够在安装电机后添加各种功能单元。
组态控制柜的新方法
通过 Planning Efficiency,西门子工业业务领域提供了在电气规划过程中经常提出的典型问题的:
Planning Efficiency 集中了西门子工业业务领域的全部电子支持方式。在项目的每个阶段,在线功能可以提高规划人员的效率,使其日常工作变得轻松方便。同时,Planning Efficiency 将重点放在控制柜配置等方面。尤其在电气规划中的早期阶段,可在时间和成本方面节省高达 80%。
为了向规划人员提供全部所需,并使配置控制柜时的现代电气规划工作更加容易,由 Planning Efficiency 提供的电子支持将重点放在:
在此过程的每个阶段,西门子工业业务领域的全面在线功能可在全球范围内全天候提供用户所需的信息和产品数据。
例如,在机械设计中,产品组态人员将提供在控制柜结构图中使用的具体馈电装置的尺寸图和三维模型。 |
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CAx Online Generator 将提供电气设计所需的所有数据,例如,用于向 CAE 系统(V1.9 或更改版本)中的产品数据库自动提供主数据的 这样就可非常方便地集成到 CAE 系统中。 |
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通过西门子工业业务领域在线支持中的“我的支持”(MySupport) 中所提供的“文档”(Documentation) 功能,只需几次点击,就可从已安装的西门子产品的现有手册编制出符合标准的设备文档,从而提高工作质量,减小工作负荷。 |
若不使用 Planning Efficiency,就会将大量时间浪费在手动数据传输上面。现在,您可将精力再次集中于重要的方面。
所需的所有信息和产品将由西门子工业业务领域提供,可方便地获得。这样就会使控制柜的配置变得更加高效,使用户的每日工作更加轻松。
工业 PC
西门子性能可靠的创新工业 PC 是西门子基于 PC 的自动化系统的佳 PC 硬件平台。
http://www.siemens.com/simatic-ipc
软件控制器
SIMATIC S7-1500 软控制器用于在 SIMATIC IPC 上实现 SIMATIC S7-1500 控制器。它特别适用于专用机器制造中的控制解决方案,涉及高性能实现复杂控制任务、集成 PC 应用程序或在单个设备上实现多个任务。
单元式热电联产机组
在重新设计单元式热电联产机组时,也应对自动化方法进行重新设计。目标是执行所有控制、可视化和归档任务,这些任务以前都是通过紧凑型机组中的 PLC 和 PC 处理的。以节省控制柜空间,降低管理和培训要求。同时还需要一种坚固耐用的免维护设备,并可方便地通过 Internet 进行连接。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
工厂解决方案
薄膜厚度测量
在生产塑料薄膜的过程中,在整个宽度上具有高度精确和统一的薄膜厚度是一个决定性的质量标准。为此,一个带有放射源的测量头在薄膜上方与连续输送的滚轴垂直的方向上来回移动,一个传感器在薄膜下放移动。
从辐射的衰减程度并通过大量数学计算,可以精确确定每个位置处的薄膜厚度,并对与参考位置的偏差进行补偿。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
工厂解决方案
用于太阳能电池板生产、带有安全功能的创新性基于 PC 的解决方案
对于生产太阳能电池板的新工厂来说,现有的高度混杂的设计需要由一种新的拥有新技术的自动化解决方案代替,该解决方案紧凑而集成,可满足广泛需要。
由于系统复杂性的提高,性能和存储方面的要求也相应提高。PLC 还应能够提供指定的安全功能(急停、危险区域的访问保护)。
必须在装置 3 中链接各种总线系统。由于需要在选定系统上运行客户的特定 Windows 应用程序,因此必须实现与上位 MES 系统的连接。
该系统是为实现高产量和三班作业而设计的。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
海上安全运送
为了将人员输送到海上发电厂或石油平台,一家荷兰公司开发了靠液压缸驱动的六支柱平台。
该平台基本上是一种上下颠倒的飞行模拟器,即使在恶劣天气条件下,也可从船上安全输送人员。
一个带有快速 I/O 卡的 SIMATIC S7 模块化嵌入式控制器 (S7-mEC) 可以测量船的运动,并控制液压缸的伸缩,以便对全部运动进行补偿。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
基于 PC 的机器数据采集功能,了农业机械的生产。
为了提高效率、节省资源从而实现工厂生产工艺的成本高效性,某个的农业机械制造商采用面板式 PC 集成了一个全工的中央机器据采集系统。由于需要对现有生产环境进行改造,灵活而节省空间地安装面板式 PC 就显得十分重要。
中央机床数据采集采用了 200 多个全封闭型 SIMATIC IPC477 PRO 面板PC,且带有至加工机械和生产规划计算机的通信接口。面板式 PC 直接安装在机器上,无需额外使用立柱控制盒。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
汽车试验台中基于 PC 的控制
汽车工业中的试验台需要无故障运行和高质量。
测量数据的控制、处理、归档和可视化需要一个高性能系统,并且该系统也具有开放性和灵活性,以便连接到不同的系统总线和使用各种软件。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
工厂解决方案
半导体工业中基于 PC 的控制
在半导体工业中,高质量和全天候无故障运行是决定性的标准。机器设备的控制、生产系统的监视以及生产数据的处理需要一个高性能系统,以快速、精确地生产报半导体产品。
连接到生产控制系统和机器工程组态系统也需要有高灵活性和开放性。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
工厂解决方案
烟草工业中的跟踪与追溯生产线控制器
为了符合新的法律要求,对现有工厂中的跟踪与追溯系统进行了扩展。要求是能够在三班作业中每分钟测试 100 个纸箱,并将数据保存在一个 SQL 数据库中以便于追溯。
该自动化系统应具有较高的坚固耐用性,并且提供连接打印机和机器视觉系统等附加部件所需的开放性。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
可安全改装木材加工设备!
过去,木工机械和工厂需要配装特殊设计的专用控制器。现在,工厂改造可以使用标准的、面向未来型组件。用户决定通过 SIMATIC WinAC RTX F 软控制器,将标准自动化功能和安全技术集成在一个无风扇、免维护的 IPC(即小型箱式 PC 中)。PROFINET 为一种新型现场总线,可以快速、简便、安全地连接分布式 I/O 和操作面板。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
通过数据备份进行图像处理
在图像处理应用中,由于要处理的数量很大,需要使用高性能 PC。必须快速记录、处理和保存映像数据。例如,可使用具有较高数据吞吐量的图像采集卡来记录图像数据。在此情况下,与扩展卡的接口不得成为瓶颈。若要确保连续、顺利地处理所采集的数据,您需要使用具有新处理器和存储技术的新系统。
在随后的数据备份过程中,将会再次产生大量数据。因此,可用的存储介质必须既快速又具有故障安全性。连接到现有工厂需要一个开放式系统。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
工厂解决方案
高性能工业 PC 机,用于可靠地控制、监控风力发电厂。
用于海上风电厂的所有西门子风电机组均具有特殊的技术特性,可以确保长期可靠、低维护运行。与陆上风力发电场不同,维修团队并非总能接近海上风力发电场。因此,从的故障安全性和可靠性看,其采用的全部组件的基本质量要求和标准均非常高。
SIMATIC 箱式 PC 目前其有 627 个系列,完全可以根据解决方案提供商的要求按需选用。工业 PC 机坚固耐用,设计可以在环境温度高达 55 °C 的情况下不间断地运行。为了运行可靠,箱式 PC 安装在抗冲击、防震动、具备高电磁兼容性(EMC)的坚实的金属机箱内。为了高数据安全性,选用了选件 - 双硬盘镜像磁盘系统 (RAID1)。RAID1 控制器板载设计,不占用 PCI 插槽。
硬件可靠、耐用,且采用了极紧凑型长寿命工业设计,完全可以满足恶劣环境中不间断运行的苛刻要求。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
一般步骤
S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块,且这些模块均可以独立地组合使用。
一个系统包含下列组件:
根据要求,也可使用下列模块:
设计
简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护:
扩展
若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时,则可对 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)进行扩展:
通信
S7-300 具有不同的通信接口:
PROFIBUS DP进行过程通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
以下设备可作为主站连接:
出于性能原因,每条线路上连接的主站不得超过 2 个。
以下设备可作为从站连接:
虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。
通过 PROFINET IO 进行过程通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:
可将下列设备作为 IO 设备进行连接:
通过 AS-Interface 进行过程通信
S7-300 所配备的通信处理器 (CP 342-2) 适用于通过 AS-Interface 总线连接现场设备(AS-Interface 从站)。
更多信息,请参见通信处理器。
通过 CP 或集成接口(点对点)进行数据通信
通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口,可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议:
可以连接以下设备:
特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。
使用多点接口 (MPI) 进行数据通信
MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。
通过 CP 进行数据通信
SIMATIC S7-300 通过 CP 342 和 CP 343 通信处理器可以连接到 PROFIBUS 和工业以太网总线系统。
可以连接以下设备:
S7-300F 能够以两种 I/O 设计的方式运行:
所有尺寸以毫米为单位。有关安装切口的详细信息,请参见技术规范。
KP300 基本型
KTP400 基本型单色 PN
KTP400 基本型彩色 PN
KP400 基本型
KTP600 基本型
KTP1000 基本型
TP1500 基本型