• HT3320-200KVA塔式UPS
• HT33系列UPS电源是集当今电力电子尖端技术于一身的高端电源产品。创新的设计使得此系列产品 拥有无与伦比的可靠性与高性能。极高的输入功率因数和极低的输入电流畸变率保证了产品的绿色与环保性

三进三出纯在线双变换式产品，支持380/400/415V,50/60Hz电网体系，提供最佳的供电质量与负载保护。
·输入功率因数高达0.99，输入谐波电流小于3%，整机效率大于95%，绿色环保，高效节能。
·丰富的选件：防尘网、SNMP网络通信卡、防雷模块、电池温度补偿器、手机短信报警器。
·DSP 全数字化控制，实现了整流、逆变、充电、放电各个功率变换环节全部数字化控制。
·超宽输入电压与频率范围，适应恶劣电网环境，适应各种燃油发电机接入。
·智能化系统自诊断方案，丰富的故障记录，大容量的历史记录存储空间。
·友好的人机界面，配置大屏幕液晶与控制键盘，信息量丰富。
·系统内所有风扇均采取冗余设计，极大地提高了系统的可靠性。
·超强的负载适应性，超强的过载与短路能力。
·智能化电池管理方案，延长电池使用寿命。
·数字化环流控制技术，并机可靠性极高。
·子系统采用模块化设计，便于现场维护。
·面板配置EPO紧急关机按键。
·所有电路板均采用三防工艺。

英威腾电源在印刷数控机床的成功应用案例

本月，位于孟加拉国首都达卡工业园区的模块化UPS成功实现对该园区一套数控印刷加工系统稳定零故障供电一周年，获得了客户的赞誉。此应用中的模块化UPS为英威腾电源的新一代明星产品RM系列，该产品以独特的结构设计，极高的稳定性与可靠性获在数控加工领域得到了广泛应用，本文以此安装为例，详解RM系列的具体应用。

现场工况
    客户的印刷数控加工系统位于达卡工业园区，其整个工业园区供电不足，每天都会出现市电间歇性停电，市电断电后，园区会启动备用发电机，启动过程大概会有2-3分钟，每天大概会出现3-4次停电。
客户需求
    客户的印刷数控加工系统为一套联合生产线，主要由打印单元和烘干单元两部分组成。每次停电，都会造成打印单元和烘干单元中大量加工原材料报废，造成一定的经济损失；同时，由于该套设备每次重新启动需要预热烘干单元，启动时间达5-10分钟之久，以每天3.5次停电，每次10分钟间断时间计算，每天有近40分钟的工作时间被浪费；另外由于频繁的停电和由发电机供电的相对不稳定性对加工设备的寿命也造成不利影响。
针对这些情况客户提出以下的供电要求：
（1） 停电时，保障设备正常供电切换时间少于10ms，且由发电机供电时保证供电稳定
（2） 电池后备时间保持在满载15分钟
（3） 设备具有一定冗余性，能实现快速维护
（4） 能实现快速故障诊断，实时了解系统运行状态
解决方案
    通过了解，该系统运行稳定时三相线电流约为80A左右，在启动时的峰值电流可以到120-130A，系统是一个比较典型的整流性负载，输出PF大概在0.83，无能量回馈至电网，据此情况，结合客户要求，我司给出了如下解决方案：
（1） 主机配置6插槽的基于30kVA的RMX系列RM180/30X,最大功率可达180kVA，输出功因达0.9；
（2） 功率模块配置5个PM30X，采用4+1冗余模式，且留有一个模块供后期扩容；
（3） 电池配置40节150Ah，12V电池，完全满足客户的后备时间需求，且能保证多次浅放电时对电池的寿命要求；
（4） 配置选件SNMP卡，可以方便客户直接通过网页监控UPS运行状态，实时掌握UPS的运行信息
（5） 配置选件防尘网，适应园区多尘的工业环境
（6） UPS现场配置图如下图所示

运行效果
    通过现场实际运行调试，UPS稳定运行时负载率在40%，启动时最大负载率约在50-60%左右，停电时，实现无间断切换到电池模式，客户可以直接在监控室实现对UPS运行状态的全监控，完全满足客户的要求。
安装运行一年多年，整套系统运行稳定可靠且保持了零故障，完全避免了客户以往由于停电造成的损失，提高了整个产线的工作效率，为客户创造了巨大的经济价值。
同时客户对RM系列10.4”人性化的液晶操作界面赞不绝口。
本月，客户将会再次下单采购另一套RM系统，这是对RM系列模块化UPS安全供电于工业数控加工系统的最好的肯定。