驱动技术组态工具配置 (DT) Configurator 有助于用户针对具体应用配置佳驱动技术产品，包括减速机、电机、变频器和相关选件和组件，以及控制器、软件授权和连接技术。无论是否详细了解产品：预选产品组，通过选择菜单进行导航，通过输入产品编号直接选择产品，快速、高效和方便的组态。

此外，还可以在 DT Configurator 中选择内容丰富的文档，包括技术数据表、2D尺寸图/ 3D CAD模型、操作说明、等。通过简单地将部件清单传送到工业产品网上商城的购物车，可立即订购。

用于高效配置驱动系统的 Drive Technology Configurator 具有以下功能：

• 快速和容易配置驱动产品和相关组件 – 减速机、电机、变频器、控制器、连接技术
• 组态 1 kW 至 2.6 MW 范围内泵、风机和压缩机应用的驱动系统
• 针对所配置的产品和系统提供可检索的文档，例如：
  • 多 9 种语言的数据表，PDF 或 RTF 格式
  • 各种格式的2D立体图/ 3D CAD模型
  • 端子盒图和端子接线图
  • 操作说明书
  • 开始 SIMOTICS 电机的计算
  • EPLAN 宏

使用 SIZER for Siemens Drives 工程组态工具，可以轻松地对以下驱动器和控制器进行组态

• SIMOTICS 低压电机，包括伺服减速电机
• SINAMICS 低压传动系统
• 电机起动器
• SINUMERIK CNC
• SIMOTION 运动控制用控制器
• SIMATIC 控制器

此工具可用来选择完成驱动任务所需的硬件和固件组件中涉及的技术。SIZER for Siemens Drives 涵盖了对整个驱动系统（包括基本的单机传动到复杂的多机传动）进行组态所需的所有操作。

SIZER for Siemens Drives 支持一个工作流程中的所有工程步骤：

• 组态电源
• 设计电机和齿轮箱，包括机械传动元件的计算
• 组态驱动组件
• 编译所需的附件
• 选择电网侧和电机侧功率选件，如电缆、滤波器和电抗器

在设计 SIZER for Siemens Drives 时，西门子充分考虑了软件的高可用性，从通用的、基于功能的角度来划分驱动应用。扩展的用户指导功能使该工具的使用极为容易。状态信息可让用户随时了解选型进度。

驱动组态保存在一个项目中。在该项目中，所有组件和功能以树形结构显示。

通过项目视图，可以组态驱动系统并复制/插入/修改已组态的变频器。

组态过程可产生以下结果：

• 所需组件的部件清单（导出到 Excel 中，使用 Excel 数据表格导入到 SAP 中）
• 系统的技术数据
• 特性曲线
• 系统反应的注释
• 驱动及控制组件的安装图和电机的尺寸图
• 所组态应用的能量要求

这些结果以结果树的形式显示出来，并且可以在创建文档时重复使用。

通过技术在线帮助菜单提供支持：

• 详细的技术数据
• 关于驱动系统及其组件的信息
• 组件选型的决策标准
• 英语、法语、德语、意大利语、中文和日语联机帮助

系统要求

• 编程器或 PC，Pentium III，至少为 800 MHz
  （建议采用 1 GHz）
• 512 MB RAM（建议 1 GB RAM）
• 至少 4.1 GB 可用硬盘空间
• Windows 系统盘上有另外 100 MB 的可用硬盘空间
• 屏幕分辨率 1024 × 768 像素
  （建议 1280 × 1024 像素）
• 操作系统：
  • Windows 7 Professional (32/64 位)
  • Windows 7 Enterprise (32/64 位)
  • Windows 7 Ultimate (32/64 位)
  • Windows 7 Home (32/64 位)
  • Windows 8.1 Professional (32/64 位)
  • Windows 8.1 Enterprise (32/64 位)
• Microsoft Internet Explorer V5.5 SP2

SIMATIC HMI KP32F 和 HMI KP8

空的前端

空的前端

SIMATIC HMI 按键式面板

• 具有大号机械按键和多种颜色的照明灯（日光下可读），十分易于操作
• 接线和安装时间节省 60% 以上（即插即用）
• 与常规键盘式操作员面板相比，材料成本节约 30% 以上
• 2 个集成 PROFINET 端口（含交换机），用于设置总线型和环型拓扑
• 可自由组态的数字量 I/O 可在后面连接其他键控开关、指示灯等
• 可连接 KP8F 和 KP32F 的故障安全急停按钮或其它故障安全信号(SIL2 或 SIL3)
• 在功能上兼容所有标准 PROFINET 主站 CPU，也兼容非西门子 CPU
• KP8 及空白前端设计，还针对安装在防护等级为 IP65 的 IPC 扩展单元中进行了
• 可进行参数设置，极为灵活
• 采用空白前端设计，适合对灵活多样的操作员面板进行标准化组装

SIMATIC HMI 按键式面板 – 空白前面板设计

• 可以使用安装架简便安装
• 采用坚固的设计，适用于恶劣的工业环境
• 可安装 22.5 mm 标准部件
• 标准 22.5 mm 操作部件安装方便，便于在运行期间进行改装
  

SIMATIC HMI 按键式面板 – 基本功能

• 光滑的前端，易于清洁
• 可对大号机械带照明按钮单元进行编程，以作为开关或按钮使用
• 24 VDC 回路电源，无需附加端子
• 两个 PROFINET 接口，非常适合总线型操作
• 采用介质冗余协议 (MRP)，适合环网运行，即使在 PROFINET 电源电缆断开的情况下，也可正常运行
• 输入和输出位于后部，每个针脚都可用作输入或输出
• F 型号还配备有 SIL 2/3 输入

SIMATIC HMI KP8 PN

• 8 个带机械照明的大号按钮具有良好的触觉反馈，因此也适合在恶劣的工业环境中使用。
• 8 个可自由组态的数字量 I/O
• 用于标准型 CPU 
  

SIMATIC HMI KP8F PN

• 具有额外的数字量故障安全输入，用于连接单通道或一个双通道传感器（例如，用于急停）
• 用于故障安全 CPU
  

SIMATIC HMI KP32F PN

• 32 个带机械照明的大号按钮具有良好的触觉反馈，因此也适合在恶劣的工业环境中使用。
• 16 个可自由组态的数字量 I/O
• 具有额外的数字量故障安全输入，用于 4 个单通道或 2 个双通道传感器（例如，用于急停）
• 用于故障安全和标准型 CPU
  

演示箱

SIMATIC HMI 按键式面板 – 低成本演示和实验箱

该箱包含一个用于 1211C CPU的 KP8（含演示程序），放置在一个随时备用的小型有机玻璃支架上。

• 内容：
  
  • 1x 箱
  • 1x KP8 PN
  • 1x CPU1211C
  • 1x 支架，固定接线，包括程序
• 可通过一个标准的便携式 PC 电源适配器供电（电源适配器不在供货范围内）
  根据要求提供价格与交货时间

可通过发送传真订购：

Siemens AG, Mr. Michael Christ

Industry Sector, I IA CE SE MF RS FDS

Wuerzburger Str. 121, 90766 Fuerth, Germany

电话：+49 911 750-4128 / 传真： +49 911 750-2411

• 结构紧凑、易于使用的低成本解决方案，用于满足简单控制任务
• 结构紧凑、易于操作，无需附件即可广泛应用
• “一体式”产品，集成显示屏和操作面板
• 仅需点击按钮或通过 PC 软件即可连接 36 种不同的功能；使用次数多达 130 多次
• LOGO! 8: 通过按钮或使用 PC 软件，可链接 38/43 个不同功能；多 200/400 次
• 通过按键可以方便地更改功能。重接线无需更多耗时

LOGO! Modular 可提供多种电压类型(12VDC, 24VDC, 24VAC, 115/230VDC, 115/230VAC)：

• 标准型：
• 纯型号，成本经过，不带按键控制面板和显示屏。

LOGO! 具有以下特性：

• R：继电器输出
• C:时钟/时间切换
• E：以太网接口
• o:无显示屏

LOGO!使用非常简单：

• 按键控制面板和显示屏位于一个设备中。无需其它工具。
• 通过集成式 EEPROM 备份切换程序和设定值（如定时器），以防电源故障。

LOGO! 节省空间：

• 例如：LOGO! 230RC：72 x 90 x 55 mm (W x H x D).
• 经调整后，可安装在配电箱中（尺寸与接地故障断路器相同）。

LOGO! 提供大的灵活性和通用性：

• 可扩展性：
  根据应用情况可连接扩展模块。

LOGO! 具有通信功能：

• 使用可选的通信模块，可连接到 AS-Interface 和 KNX Konnex 网络。
• LOGO!7 和 8 可与其它 LOGO! 单元通信，或与 SIMATIC 控制器或 SIMATIC 面板通信

LOGO!使用非常简单：

• 36 种不同功能：
  用于电气工程的基本功能(例如：与、或)以及特殊功能(例如：计数器，闭锁继电器，PI 控制器)。
• 只需通过键盘或PC软件将所存储的功能进行作何，即可轻松进行编程。
• 通过可选的程序模块，可以简单、方便地复制控制程序。

LOGO!8:

• 38/43 种不同功能：集成基本功能(例如：与、或)和特殊功能(例如：计数器，闭锁继电器，PI 控制器)。
• 通过可选的程序模块或使用标准 CF/微型 CF 卡，可以简单、方便地复制切换程序

LOGO! 提供大的灵活性和通用性：

• 通过按键可方便、灵活地重新链接功能。无需耗时的接线。
• 可选择在PC机上操作：
  通过 PC 创建、仿真、在线测试和归档控制程序，包括归档选项

• 集成有基本和特殊功能：
  
  • 基本逻辑功能：
    与，或，非，与非，或非，异或，上升沿/下降沿触发。
  • 特殊功能：
    接通延时，锁存接通延时，断开延时，脉冲延时，锁定延时，计数器（加计数/减计数），时间开关，间隔延时继电器，运行小时数计数器，触发器，异步脉冲发生器，年时间开关，舒适照明开关功能，随机发生器，楼梯照明开关功能（符合 DIN 18015-2），边沿触发间隔延时继电器，组合接通/断开延时，模拟值比较器，模拟触发器，模拟值变化触发器，模拟看门狗，模拟放大器，文本和变量显示，移位寄存器，软键功能，PI 控制器，斜坡功能，模拟复用器，PWM 功能，模拟算术运算功能，模拟算术运算功能错误检测功能。
• 可以连接 400 个功能块
• 64 个位存储器
  （包括重启位存储器，用于控制集成显示屏和 LOGO! 的背光显示位存储器，TDE，用于在消息文本中的 2 个可参数化字符之间切换的位存储器）。
• 内置保持。
• 密码保护。

• 利用可选的微型 CF 卡实现额外的专业保护。

• 数据记录至内部存储器或微型 CF 卡（多 20000 个记录）
• 用于 LOGO! 的宏（用户自定义功能）极为简单
• 64 个接线端子
• 4 个 8 位移位寄存器
• 扩展诊断功能

传感器和执行器的新通讯标准

通过 IO-Link 实现联网

因全集成自动化技术而实现的透明集成

由于具有一个革新和标准化的传感器/执行器接口，可通过 IO-Link 标准对现场设备的现场总线系统功能进行一致性扩展。通过西门子公司的 IO-Link 解决方案，可在现场级下面以佳方式将带有全部自身性能的传感器和执行器集成在全集成自动化 (TIA) 环境中。

除过程数据外，在整个工厂范围内还可获得诊断中断和传感器参数。这样就加速了调试过程，提高了工厂可用性，并降低了通常因工厂中的大量传感器和执行器而产生的维护成本。由于采用集中数据管理，因此可根据需要经常对反复进行的传感器或执行器参数化进行调整，无需对各个设备进行单独设置。更换一台设备后，参数将被自动重新加载，这样就缩短了停产时间。由于常规现场设备也可在 IO-Link 接口上运行，因此与常规传感器和执行器的兼容性不会受到影响。

连接是通过带有 IO-Link 端口的 ET 200S 的主站模块、以成熟的灵活布局完成的。除了传感器和执行器，IO-Link现场设备还提供4点和8点标准输入IO-Link设备(IP67)，用于经济地集成到标准传感器中。

通过将设备组态集成到 STEP 7 环境中，可以发现故障，并快速、轻松地将故障清除。这样，机器运转循环的所有阶段内（组态、调试和运行）的效率都得到提高。

工程组态软件

降低工程组态成本

• 采用集中数据管理，并可重复传感器和执行器参数，组态更加快速
• 在 STEP 7 中进行集中组态和数据管理，大大削减了参数化工具的数目
• 采用定义的行规，设备的集成更加容易
• 实现高灵活性：通过采用 IODD 标准的开放式 IO-Link 解决方案，可以与 GSD 相同的方式来集成第三方设备
• 通过保留成熟拓扑结构和与常规连接方法的兼容性来实现保护

调试

调试时间缩短

• 采用标准化无屏蔽三线制连接，可一致性地连接各种传感器和执行器，接线开销大大降低
• 无需单独进行参数化，节省时间；可针对相同设备组态来复制参数
• 参数化因集中数据管理而变得简单 - 无需对传感器和执行器反复进行预设置
• 可对设置数据进行编辑与示教，因此传感器/执行器的参数化十分灵活

操作和维护

工厂可用性提高

• IO-Link 标准可集成到全集成自动化环境中，因此可取得直至现场级的高透明度
• 针对现场设备进行集中参数与配方管理，缩短了转换时间
• 可实现直至现场级的工厂范围诊断和快速故障清除，并通过针对传感器和执行器采取预防性维护而在故障之前报告和显示消息，因此停产时间缩短
• 通过在运行过程中交换设备而简便清除故障，无需重新参数化，因为 PLC 中提供了集成的参数存储器
• 西门子系统中的组件具有可靠性，因为它们均经过全面的系统测试

在工业通信领域中，无线通信开创了全新的应用远景 - 自工厂部分现代化改造，直至复杂物流或生产过程的设计。
基于工业无线远程控制、工业无线局域网和 WirelessHART，西门子公司利用工业无线通信技术针推出了高可靠性自动化解决方案。

采用 IWLAN 实现可靠的无线通信

无线远程网络 - 低成本、多功能的远距离无线技术

无线远程网络为用户带来了难以计数的好处，例如，水/废水处理业彼此远离的工厂区段之间的连续通信、在地球的另一侧高速地远程访问需要维护的机器和设备。得益于远程控制系统或 HMI/SCADA 系统集成了该技术，通过移动无线设备可以随时访问传输过来的过程数据。

工业无线局域网 - 灵活的工厂级无线基础设施

无线解决方案日益成为机器和设备中理所当然的组成部分。在对数据通信具备高要求的场合，工业无线 LAN（IWLAN）对例如确定性无线技术和工业以太网标准 PROFINET 等创新技术提供了有力的支撑。得益于使用了 PROFIsafe via IWLAN，PROFINET 开创了全新的应用远景 - 自高效工程设计、实时解决方案，直至与安全相关的任务。
此外，IWLAN 基础设施也可以用于例如视频监控等的其它应用。

无线 HART - 无线连接过程仪表

WirelessHART 是一种开放的工业标准。该标准的开发旨于解决过程工业领域现场设备对无线通信的特殊要求。它完全满足了与可靠性、信息安全性、经济性和系统级用户操作友好性等相关的全部特定要求。目前，全球已经安装了 3000 万台以上 HART 技术设备。对于现场级智能过程仪表来说，HART 技术是常用的通信协议。WirelessHART 后向兼容于有线 HART 技术，因此，该技术为硬件、软件和专家知识提供了大的安全性。

基于控制器的 IWLAN 适用于有大量网络接入点的应用，例如，集装箱码头

无线通讯网络的优点

• 较高的移动性带来较大的灵活性，因而提高竞争能力
• 维护工作得到简化，维护成本和停机时间降低，人员得到佳利用
• 旋转及移动设备或系统部件无磨损
• 公司所有部门范围内的声音和数据集成的无线网络
• 从一个中心位置对不同的生产机器进行远程诊断从而降低了维护成本
• 易于访问难于接触的装置，无需复杂连线