远程控制和远程维护

SINAUT 远程控制系统（西门子网络自动化）基于 SIMATIC。它通过相应硬件和软件对 SIMATIC 系统加以补充，并可通过 WAN（广域网）对各个部件进行联网。SINAUT 主要用于远程过程站被连接到一个或一个以上控制中心的场合。

数据通过传统广域网传输，如专用铜缆、电话网、无线网，也可通过先进的、基于IP 的网络传输，如宽带系统或因特网。

SINAUT 远程控制包括两个独立的系统：

• SINAUT MICRO
  使用移动无线通讯 (GPRS) 方式对分布式工厂进行监视和控制的简单远程控制系统，它基于 SIMATIC S7-200 和 WinCC flexible 或 WinCC。
• SINAUT ST7
  多层面远程控制系统基于 SIMATIC S7-300，S7-400 和 WinCC，用于 分布式过程站的全自动监视和控制，其中过程站之间通过各种广域网媒介互相交换数据并与一个或一个以上的控制站交换数据。

SINAUT MICRO

SINAUT MICRO 是一种经济的补充系统，用于监视和控制简单的远程任务。包括一个 GSM-GPRS 调制解调器，的 GPRS OPC 和连接管理软件，及一个 S7-200 程序块软件包。借助该软件包，通过 GPRS 移动无线网络，每个 OPC 器（级联）的多达 256 SIMATIC S7-200 站可简单、安全地相互通讯，也可与控制中心通讯。它们始终保持在线状态。

SINAUT MICRO 适用于任何需通过无线网络传输少量数据的场合。可使用 STEP 7 Micro/WIN 组态该系统。
维护人员甚至可里通过因特网浏览器访问安全中心,还可查询或设置所连接的 S7-200 站的当前值。从而，例如，从 S7-200 远程站直接发送过来并通过移动电话接收的文本和传真故障报文可通过控制中心进行分析。进而实现对过程中断的快速响应。
OPC 器 SINAUT MICRO SC 的路由功能还可实现 S7-200 站之间的双向通讯，这些 S7-200 站通过 SINAUT MD720-3 调制解调器连接。在 WinCC 环境下，OPC 器 SINAUT MICRO SC 可与 SINAUT ST7cc 连接以形成一个低成本的中央故障报文和远程控制系统，该系统可满足日益增长的需求。

SINAUT ST7

传输网络

SINAUT ST7 在传输网络的选择上表现出极高的多样性。在传统 WAN 领域，这些网络包括：

• 专用线路（专用或租用）
• 专用无线网络（时隙过程可选）
• 模拟电话网络
• 数字 ISDN 网络
• 移动无线网络 (GSM)

SINAUT ST7 针对所有传统 WAN（无线网络除外）提供有相应的调制解调器。除使用这些传统网络外，也可通过基于以太网的 WAN 进行 SINAUT 通讯，即：

• 使用针对以太网的专用无线产品（如 SCALANCE W）进行无线通讯
• 使用带有光学端口的 SCALANCE X 交换机进行光纤通讯，距离可达 70 km，或与传输系统连接，如 PCM30 或 OTN
• 通过公用网和使用 DSL 和/或 GPRS 的 Internet

所有网络都可在一个 SINAUT 项目中以任意方式进行混合。既可采用星形、总线形和节点拓扑结构，也可采用这些结构的混合配置。并可将一个站链接到两个传输路径，以实现冗余数据传输。这两个路径可以是相同类型，也可是不同类型，例如，专用线路与电话网络相结合，或 ISDN 与 DSL 相结合。

SINAUT ST7cc/sc 控制中心系统

SINAUT ST7cc 是基于 WinCC 的标准 SINAUT 控制中心系统。使用带有 Data Access OPC 界面的 SINAUT ST7sc 软件包，还可以将 SINAUT ST7 站链接到来自其他供应商的控制系统。它可为归档提供带有时间戳记的过程数据，并且还可以链接典型的行业记录系统，如 ACRON。为了提高可用性，还可使用 WinCC 冗余软件包，将控制中心设计为一个冗余系统。

远程编程与远程诊断

程序改动或远程诊断可在 SINAUT 远程站中方便进行，这些工作可在调试阶段和运行过程中完成，甚至无需中断当前的过程数据通讯。这样就节省了花费在路途中的时间以及维护访问次数。

面向未来，经济实用

SINAUT ST7 是一种基于 SIMATIC S7 自动化系统生产的远程控制系统，在不断的发展中，其具有基于 SIMATIC S5 的上一代 SINAUT ST1 系统的成功性能。SIMATIC 平台的一致使用，了工厂的长使用寿命和经济性，并了与以前和将来系统的兼容性。

SINAUT ST7cc 和 ST7sc 控制中心系统

• 符合 IEEE 802.3（以太网）国际标准的局域和单元网络，设计用于直到现场级的工业环境。
• 实现自动化部件之间的连接,以及自动化部件与PC机/工作站之间和连接,并可连接无线通讯部件。
• PROFINET 是一种基于工业以太网的开放式标准，支持从公司管理层直到现场层之间各设备的衔接。
• 可实现范围广泛的开放式网络解决方案
• 大传输速率1 GB/s
• 工业以太网是已被证实并被世界各地所接受的工业标准
• 是自动化系统中实现 IT 功能的基础，
• 诸如 Web 功能、e-mail 功能和 IWLAN 连接
• 一种安全解决方案，专用于基于安全理念 SCALANCE S 的工业自动化系统
• 可连接无线局域网（WLAN）

通讯环境中的工业以太网

提供了以下标准 CPU

• CPU 312，用于小型工厂
• CPU 314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
• CPU 315-2 DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
• CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
• CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
• CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
• CPU 319-3 PN/DP，用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

CPU 315-2 DP 安装有：

• 微处理器;
  处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 50 ns，每个浮点预算的时间为 0.45 μs。
• 256 KB 工作存储器（相当于大约 85 K 条指令）；
  与执行程序段相关的大容量工作存储器可以为用户程序提供足够的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡（大为 8 MB）也允许将可以项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
• 灵活的扩展能力;
  多达 32 个模块，（4排结构）
• MPI多点接口;
  集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 16 条连接。在这些连接中，始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”，MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。
• PROFIBUS DP 接口:
  带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 315-2 DP 可以用来建立高速、易用的分布式自动化系统。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
  全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。它提高了 DP V1 标准从站的诊断和参数化能力。

1FW6 内置扭矩电机水套冷却，右侧：集成冷却

1FW6 内置转矩电机为液体冷却、多极永磁交流同步电机，带空心轴转子。1FW6 电机作为内置部件提供，交货时使用运输固定装置固定。若形成成套驱动单元，还需另加轴承和轴编码器。

每个底座规格都有不同轴长。定子和转子的每侧中心面处都装配有法兰，以及用于机床安装的螺纹孔。

应注意，如果 1FW6 直接驱动电机（扭矩电机）用于机床或机械手中，可能需要美国专利许可（US5584621）以及相关的国际专利保护。

SIEMOSYN^® 1FU8 电机是一种磁铁励磁同步电机，具有一个用于异步自起动的鼠笼式绕组。这些电机可通过电网供电作为恒转速驱动装置运行，或通过变频器供电作为可调速单电机或多电机驱动装置运行。

SIEMOSYN 1FU8 电机提供有 SIMOVERT^® MASTERDRIVES 或 SINAMICS^® 系列变频器，或提供有 MICROMASTER^®变频器。

电机的机械设计（尺寸、外壳、端板、轴尺寸等）与 1LA7 常规三相电机（IEC 标准）的设计完全相同。

这些电机的标准转速范围高达 15000 min^-1。能够在很大频率/转速范围内获得恒定驱动转矩。

• 它们无需使用转速编码器，因此不需要转速编码器反馈（部件/安装/组装/布线成本较低）。
• 单电机和多电机驱动器的转速准确度与变频器电源系统的频率成正比。
• 多电机驱动装置中的电机是同步运转的，没有额外的电路开销。
• 这一原理使转子和励磁损耗较低，具有可与其他电机相比的高效率，并且可节约运行和电能成本。
• 在确定的频率范围内具有恒定转矩
• 在整个频率范围内转速与负载无关
• 电磁制动，可在停转时通过直流保持转矩
• 防退磁的电机设计
• 高防护等级

SIEMOSYN 1FU8 电机一般可在对转速稳定性要求较高并且需要同步运行几台互连电机的场合使用。

不管是用作单电机驱动器还是多电机驱动器，它们均适用于这样的应用，即在较大频率范围内严格遵守确定的速度关系的情况下，需要获得与负载无关的转速或同步运转，例如：

• 化学纤维工业（纺丝泵、导丝轮、主动辊）
• 纺织厂（拉伸盘）
• 轧机（辊道电机）
• 输送系统（皮带输送机）
• 玻璃工业（带式输送机）

2SP1 ECS 电机主轴产品系列是一种结构紧凑的标准电机主轴，可用于皮带传动主轴的替代品，既可用于粗加工，也可用于精加工。

2SP1 电机主轴包含有所有一根电机主轴的所有常规元素，例如刀具接口、刀具夹紧和松开机构、主轴轴承（用于消除加工作用力）、水冷驱动电机、主轴箱以及用于分度和换刀监控的传感器。

电动主轴的直径有两种类型，分别是 200 mm (7.87 in) 和 250 mm (2SP125)，具有不同的转矩和转速梯度，以适配不同的铣床。 电机主轴和 SINAMICS S120 的性能水平配合的十分完美。

2SP1 电机电轴的整个产品系列为合作开发，并由 Weiss 主轴技术有限公司负责生产。

与传统的皮带传动解决方案相比，2SP1 电机主轴具有以下主要优点：

• 主轴解决方案结构紧凑，并可全部安装在主轴箱中
• 部件数量极少，易于安装
• 与目前的皮带传动解决方案相比，属于一种经济可行的标准解决方案
• 传动系刚性好
• 大转矩，高转速，高切削效率，因此生产率高，非生产时间显著减少
• 与常规皮带传动或齿轮传动相比，转速提高，调试时间缩短
• 经济的气动刀具释放机构或任选快速动态刀具释放机构
• 源自西门子的遍布全球的一站式系统交付，包括主轴机构
• 由于双通道技术和具有可选锁定能力的夹持组，使用 2SP210 更换刀具时间极短

2SP1 电机主轴的主要应用领域是作为机床刀具行业车间的铣削机床和加工中心的主轴。

2SP120 电机主轴尤其适用于小转矩、高转速的轻金属加工。

2SP125 电机主轴则以大转矩见长。主要应用于钢件和铸件加工。