定做防爆箱，首先要提供防爆控制箱的防爆标志。如：Ex de II B T4 。 最好能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆控制箱的产品特征（比如有几灯几钮几表）、进出线口（数量以及大小和方,防爆照明动力配电箱,向）、安装环境和方式、内部电器品牌（常规品牌为德力西、正泰、ABB、施耐德）等等。防爆箱可按特殊要求定制。
防爆变频控制柜,常用材质为：铸铝合金、碳钢、不锈钢）。
工作条件：海拔不超过2000m;周围空气温度不高于+60℃，不低于-40℃;空气相对湿度不大于90%(+20℃时);垂直安装倾斜度不大于5°;无明显摇动和强烈冲击振动的地方;无明显破坏金属和绝缘腐蚀性气体和蒸气的环境中;无滴水和其它液体侵入的地方,同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示,防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6,防爆箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型， 表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构,0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境,增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为"e
同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示,爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示

电动阀门防爆变频控制柜
 按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区。 
防爆外壳材质根据客户要求可采用各种牌号的不锈钢板（316抗腐蚀），304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业环境中，最好采用316不锈钢,精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的防爆电器生产经验，健全的管理及完善的ISO质量保证体系，齐备的检测手段，可以保证 为您提供高质量的产品和服务,防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6,爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
防爆变频控制柜
 针对爆炸性气体环境， GB 3836.14 — 2000 标准中规定：0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所,1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所,2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开 闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
 气体组别;
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。 II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,防爆防腐操作柱,，按其适用于爆炸性气体混合物的最大 试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA 、 IIB 和 IIC 类。 
精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷,防爆箱可分为立式，挂式，(详情根据客户来图定制),我方接到贵公司的询价信息会在1小时内给予回复，2小时内做好书面报价发给用户，非标订做的产品可由我方技术人员跟用户沟通，出具相关方案，核算价格后在由销售人员做书面报价通过销售经理审核盖章后发给用户,维修检查时必须先断开电源后方可开盖。
 装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S，应保证箱体无明显变形，无泄漏,维修检查时必须先断开电源后方可开盖,装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层，防爆箱装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 温度组别:
电动阀门防爆变频控制柜

爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值,电气设备按其最高表面温度分为 T1 ～ T6 组,使得对应的 T1 ～ T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系.
防爆变频控制柜乐清裕恒防爆专业生产防爆配电箱、防爆断路器、防爆操作柱、防爆控制箱、防爆磁力启动器、防爆接线箱、防爆防腐配电箱、防爆防腐断路器、防爆防腐操作柱、防爆防腐控制箱、防爆防腐磁力启动器、防爆防腐接线箱、LED防爆灯具、防爆管件等防爆非标产品的定制，欢迎来电咨询,维修检查时必须先断开电源后方可开盖,因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。
维修检查时必须先断开电源后方可开盖,针对爆炸性气体环境， GB 3836.14 — 2000 标准中规定：0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所,1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所,2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开 闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
 名词解释:
隔爆型电气设备（ d ）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受,,内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备,增安型电气设备（ e ）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性.
汕头电动阀门防爆变频控制柜
防爆箱可分为立式，挂式，(详情根据客户来图定制),接线箱的内外接地必须良好可靠;,爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值,电气设备按其最高表面温度分为 T1 ～ T6 组,使得对应的 T1 ～ T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值
防爆变频控制柜验收标准：
1、.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
2、箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，最大缝隙小于0.1mm。
3、装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
4、防爆箱装配过程中零件不允许磕碰划伤防爆面。
5、装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。
6、装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
7、线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8、电气设备安装后按电气设计要求调试。
9、防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
10、精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
11、所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。
12、螺纹孔与盖配做。
13、防爆箱喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
14、全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09(冰灰）按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。 
电动阀门防爆变频控制柜
防爆变频控制柜
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境,按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区,因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境,爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。