咨询热线:13103184683 QQ:2954094625 河北天美玻璃钢有限公司是一家科技创新型企业,专注玻璃钢除雾器,pp除雾器等系列产品的研发,生产,销售于一体的大型生产厂家。
我公司技术力量雄厚,与知名高校、科研院所长期合作,拥有高端制造设备及先进的制造工艺,公司设计、完善的售后服务体系。
pp烟气脱硫除雾器冲洗周期的介绍
冲洗周期是指pp烟气脱硫除雾器每次冲洗的时间间隔。由于pp烟气脱硫除雾器冲洗期间导致烟气带水量加大所以冲洗不宜过于频繁,但也不要间隔太长,否则易产生结垢现象,pp烟气脱硫除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定,一般以不超过2h为宜,也就是不冲洗为冲洗时间的3~6倍;循环单道时间在20-60秒之间。
pp烟气脱硫除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成,安装在塔的顶部,与烟气成垂直水平布局。两层设计:分一二两级,烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化,其范围在520-660mm之间,pp烟气脱硫除雾器叶片间距为:一级40mm,二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗;两层向上在pp烟气脱硫除雾器的正面,一层向下在pp烟气脱硫除雾器的背面。两级pp烟气脱硫除雾器间距1800-1950mm之间,一级除雾器两层上下冲洗,二级除雾器一层冲洗向上,反面不冲洗。
pp烟气脱硫除雾器是一种原始的设计,pp烟气脱硫除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过pp烟气脱硫除雾器通道,在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质,从而达到净化的目的。
1:一级pp烟气脱硫除雾器采用四转向波纹板,一般工作通道跨境2185mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面为垂直平行°\u12290X在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组pp烟气脱硫除雾器模块组成,下层冲洗位于pp烟气脱硫除雾器下方650-900mm处;架设在管道支撑方钢上,喷嘴与pp烟气脱硫除雾器断面正角对称布置,使pp烟气脱硫除雾器得到百分之一百的覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上,喷嘴与pp烟气脱硫除雾器反面成逢面冲洗;为了使冲洗管道能稳定,在每个方钢上均有一个固定管卡。
2:二级pp烟气脱硫除雾器大体与一级基本相同,只是叶片间距比一级小:为25mm间距。而冲洗系统只设计一层;下层向上冲洗。反面不冲洗,防止烟气二次携带(特殊工况设计上层冲洗)。
pp烟气脱硫除雾器的主要设计参数
通过pp烟气脱硫除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于pp烟气脱硫除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。
通过pp烟气脱硫除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同pp烟气脱硫除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 。
pp烟气脱硫除雾器特点
当带有液滴的烟气进入pp烟气脱硫除雾器通道时,由于流线的偏折,和气流携带惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在pp烟气脱硫除雾器叶片时被捕集,液滴在pp烟气脱硫除雾器叶片上再不断汇集,到一定程度在自身的重力下回到洗涤池。而残留在pp烟气脱硫除雾器叶片上固体物质在冲洗水作用下也被回收到洗涤池里。如此循环工作pp烟气脱硫除雾器既能起到除雾净化的作用又不会因自身积垢造成阻塞,影响系统正常工作。
结构特点:
1、叶片形状为似正弦曲线,表面光滑,容易被冲洗,减少堵塞风险;
2、叶片采用带钩、带筋设计,能拦截非常微小的雾滴;
3、叶片为高强度FRPP,材料致密;
4、pp烟气脱硫除雾器维护方便;
5、排水系统设计独特,能彻底排空被拦截的浆液。
pp烟气脱硫除雾器的构成
pp烟气脱硫除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。pp烟气脱硫除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
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