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T107纯铜焊条 ECu纯铜为焊芯/低氢钠型药皮的纯铜焊条 纯铜电焊条
T107纯铜焊条
符合国标：GB/T 3670-1995 ECu
相当美标：AWS A5.6:2008 ECu
T107纯铜焊条说明：T107是以纯铜为焊芯、低氢钠型药皮的纯铜焊条。相当GB/T 3670-1995标准的焊条型号ECu，相当AWS A5.6:2008标准的焊条型号ECu纯铜焊条。公司生产的T107焊条采用直流反接。力学性能较好，对大气和海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解铜。
T107纯铜焊条用途：主要用来焊接导电铜排、铜制热交换器、船舶用的海水导管等铜构件，也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。
T107纯铜焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
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Cu |
Si |
Mn |
P |
Pb |
Fe+Al+Ni+Zn |
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＞95.0 |
≤0.50 |
≤3.00 |
≤0.30 |
≤0.02 |
≤0.50 |
T107纯铜焊条熔敷金属力学性能（采用无氧铜及脱氧铜作对接试板）
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试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
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保证值 |
≥170 |
≥20 |
T107纯铜焊条参考电流T107纯铜焊条 ECu纯铜为焊芯/低氢钠型药皮的纯铜焊条 纯铜电焊条
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焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流/A |
120~140 |
150~170 |
180~200 |
T107纯铜焊条注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时；焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除；
2、由于铜的导热性，被焊母材的预热温度一般比较高，通常在500℃以上。焊接电流的大小应与母材的预热温度相适应；施焊时宜采用垂直短弧焊，可作往复直线运动，以改善焊缝成形；
3、对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能快。多层焊时必须彻底清除层间的熔渣；焊后用平头锤锤击焊缝，消除应力，改善焊缝质量。
T107纯铜焊条 ECu纯铜为焊芯/低氢钠型药皮的纯铜焊条 纯铜电焊条
