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当钢纤维混凝土破坏时,大都是纤维被拔出而不是被拉断,因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能均得到较大提高。结合钢纤维混凝土抗拉强度、弯拉强度(抗拉强度)设计公式。
单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数,其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示,它是波纹管外径与内径之比,其值越大,波纹的高度越高。波纹管的波形,按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形,波形对管的刚度和强度都有一定影响。
检测:1、钢纤维的抗拉强度检验,要求其抗拉强度不低于380MPA;2、钢纤维的抗弯拆性能,钢纤维应能经受直径3㎜钢棒弯拆90°不断,每批次检验不少于10根;3、杂质含量,钢纤维表面不得有油污,不得镀有有害物质或影响钢纤维与混凝土粘接的杂质。4、钢纤维的长度偏差不应超过标准长度的10%,每批次至少随机抽查10根以上;5、钢纤维的直径或等效直径合格率不得低于90%,可采取重量法检验,每批次抽检100根,用天平称量,卡尺测其长度,要求得到的等效平均值满足规定。
物料要充分塑化,利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后,将波纹成型装置与挤出口模插人,两者中心线保证对正,挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离,以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正,不应错位。
抗拉强度钢纤维混凝土抗拉强度,可通过试验所得的劈裂抗拉强度乘以强度折减系数0.80确定,劈裂抗拉强度试验方法按GB J81规定进行钢纤维混凝土抗拉强度标准值fftk=ftk(1+αt?ρf?lf/df)fftk,ftk--钢纤维混凝土抗拉强度标准值,设计值;αt--钢纤维对钢纤维混凝土抗拉强度影响系数,宜通过试验确定;ρf--钢纤维体积率(即钢纤维掺量体积率)lf--钢纤维长度df--钢纤维直径或等效直径lf/df--钢纤维长径比。
改善办法:⒈改善基体对钢纤维的粘结性能;即改善混凝土基体,如采用更高强度混凝土⒉增加纤维的粘结长度;即增加长径比,公式中lf/df⒊改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力;即提高钢纤维影响系数α 钢纤维的类型。
PVC单壁波纹管与PVC普通管材生产技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后,趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管,详见后述之工艺流程、生产工艺及成型原理。
生产工艺:将PVC按一定比例加入适当助剂混炼,一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀,经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。
原材料的检验:必须满足上述原材料的质量控制标准,应按照公路工程施工技术规范的要求进行检验。钢纤维混凝土的检验:应重点检验钢纤维混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同时必须现场目检钢纤维在混凝土的分布情况,发现有钢纤维结团现象应延长拌和时间。
牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则,一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右,以利于开模前制品基本定型,避免卷取时波纹节距拉长。挤出温度控制 加料段145~160℃,压缩段165~175℃,计量段175~185℃,机头175℃~180℃,口模170~180℃。
生产设备及特点:挤出机一般为等距不等深,渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成,上下模以履带式分别固定在两传动带上。
当传动系统带动模具转动时,上下模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔,吹胀成型波纹管后模具打开,可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数,其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示,它是波纹管外径与内径之比,其值越大,波纹的高度越高。波纹管的波形,按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形,波形对管的刚度和强度都有一定影响。
橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼,混炼, 压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
止水材料具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围-45℃-+60℃。当温度超过+70℃,以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用该产品。
土工膜最好沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,铺设时要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。(3)土工膜铺设后,要用砂袋压住,以防风动,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。(4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽带,且平整、无折皱。(5)焊接时,最好是具有一定经验的技术人员焊接,焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度,(也可胶粘接)。
经编复合土工布:宽若复合土工布经编复合土工布是以玻璃纤维(或合成纤维)为增强材料,通过与短纤针刺无纺布复合而成的新型土工材料。经编复合土工布不同于一般机织布。
止水带按用途分:变形缝用止水带(B)施工缝用止水带(S)有特殊耐老化要求的接缝用止水带(J)注:有钢边的止水带(G,如:BG、SG、JG)按设置位置分:中埋式止水带(Z)背贴式止水带(T)
橡胶止水带按型状分为:平板型止水带(中部为平板的止水带)止水带不同形状示意图变形型止水带(能够适应接缝变形的止水带,又分为封闭型(中心孔等)和开敞型(中心变形体不封口)两种,开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)产品标记:用途-材质-位置-规格(长×宽×厚)如:长40000mm、宽350mm、厚8mm的变形缝用中埋式橡胶止水带标记为:B-R-Z-40000×350×8。
有效的将集中应力扩散、传递或分解,防止土体受外力作用而破坏。防止上下层砂石、土体及混凝土之间混杂。网孔不易堵塞,因不定型纤维组织形成的网状结构有应变性和运动性。透水性高,在土水的压力下,仍能保持良好的透水性。耐腐蚀,以丙纶或涤纶等化纤为原料,耐酸碱,不腐蚀,不虫蛀。施工简单,重量轻,使用方便。
无纺土工布:无纺土工布(涤纶土工布,无纺土工布)又称土工织物,它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状,一般宽度为4-6米,长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。 牡丹江浸沥青木丝板厂家》货到付款有限公司欢迎您!长沙浸沥青木丝板厂家》货到付款有限公司欢迎您!
内衬钢线: 高强力弹簧硬钢丝,经磷酸防锈处理,外被覆 P.V.C(电阻加热法)。
橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼,混炼, 压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
分类:从结构形式上可分为CB型止水带和CP型止水带两种。CB型止水带是指中间有孔的中埋式止水带,可分为CB型橡胶止水带、CB型塑料止水带两类。主要适用于各种混凝土构筑物的伸缩缝、沉降缝及防震缝等,具有与混凝土锚固紧密、止水密封和适应变形缝伸缩变形的能力优秀等。
土工布横向搭接约4~5cm,根据摊铺方向,将后一端压在前一端之下,并用热沥青或乳化沥青胶结好,用固定器固定;纵向搭接同样约为4~5cm,可以直接用粘结油枯结。搭接过宽,搭接处夹层变厚,面层与基层结合力减弱,容易导致面层起鼓、脱离、位移等不良影响。所以,搭接过宽的部位应裁剪掉。
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PVC单壁波纹管与PVC普通管材生产技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后,趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管,详见后述之工艺流程、生产工艺及成型原理。黑龙江浸沥青木丝板厂家》货到付款有限公司欢迎您!湖南浸沥青木丝板厂家》货到付款有限公司欢迎您!
生产工艺:将PVC按一定比例加入适当助剂混炼,一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀,经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。
软管过滤层: 不织布过滤层。透水和被覆材料:经纱使用高强力 尼龙纱,纬纱使用特殊纤维。接著材料:特殊强力 P.V.C接著剂。
土工材料公司生产透水管,弹簧钢丝经过专业设备先外敷pvc塑料皮,再经过设备形成弹簧线圈,后经过设备缠上丙纶丝,经过加热,设备牵引出来就可形成成品透水管。
应用范围:1、公路、铁路路基与路肩排水 2、运动场、广场等场坪及公园绿地排水 3、隧道、地下建筑、屋顶花园排水 4、堆煤场、垃圾填埋场、堆肥场排水 5、崩滑地、护坡排水处理 6、汲水井、排水井及排水沟之集水系统 7、挡土墙、桥台背面排水处理 8、整地工程及水土保持工程排水 9、低洼潮湿地、盐碱土地排水系统 10、农业园艺之地下灌溉排水系统 11、矿山尾矿坝、火电厂灰坝排水处理 。
止水材料具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围-45℃-+60℃。当温度超过+70℃,以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用该产品。
分类止水带按材料分为橡胶止水带、塑料(PVC)止水带、钢板止水带、橡胶加钢边止水带。按厚度分:主要设置在分部施工缝处,以增加两次混凝土施工结合面积,主要来满足施工缝防水要求,应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。塑料止水带(P),如:聚氯乙烯、聚乙烯等。金属止水带(M),如:铜、不锈钢、碳钢等。
CP型止水带是指中间无孔的中埋式止水带,可分为CP型橡胶止水带、CP型塑料止水带两种。主要适用于各种变形量不大的混凝土构筑物的施工缝、完全收缩缝、不完全收缩缝、伸缩缝等,具有与混凝土锚固紧密、止水密封及弹性拉伸变形等特点。
应尽可能铺成一条直线。当需要转弯的时候,将织物弯曲处剪开,重叠铺设并喷涂粘层油胶结。应尽量避免织物打皱,如果铺设中产生了折皱(折皱高度>2cm时),应该切开这部分的折皱,然后在铺设方向上再搭接起来,并用粘层油交接。