双筒振动磨机厂家共成振动单筒磨机是一种新型高效节能型粉磨设备,用在院校试验、化工、矿山等物料破碎用振动磨机（单筒磨、双筒磨机、三筒磨机、四筒磨机0）它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业，是球磨机理想的换代产品。

6、弹性支撑：装在四个支点上，每个支点有两个弹簧，主要作用是使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击，从而减少磨机传递到地基上的动负荷。为了使磨机处于良好的工作状态，可在弹簧支座的下面加调整垫片，此垫片是用来解决磨体（筒）水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中必须保证弹簧上、下接触面的同轴度，其允差不超过2mm；

1. 单筒双筒振动磨机工作原理和结构特点：

   2ZM双筒振动磨为双圆筒结构，由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，2ZM双筒振动磨物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，最后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，共成振动磨机这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果

   
   
   

   
   振动磨粉机技术参数:

   型号规格	2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-800	2ZM-1200
   粉磨方式	干法、湿法、开路、闭路
   入料粒度	0-25
   出料粒度	0.3-0.074
   筒体容积	100	200	400	800	1200
   处理能力	0.1-1.5	0.2-3	0.5-5	1-10	1-16
   振幅	9-14	9-14	8-11	7-9	7-9
   电机功率	18.5-22	30-37	45-55	55-75	75-90
   振动频率	16.3	16.3	16.3	16.3	16.3
   整体重量	2.5	4	6.6	11.5	14
   外形尺寸	2612*1654*2054	2900*1884*2378	3800*2350*2490	4843*2956*2510	? ?

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1. 振动磨机安装和调整：

1. 振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
2. 振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3. 介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到最佳的粉磨效果。
4. 激振器的冷却水路应并联。
5. 振动磨运转时有噪音发生， 为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。
6. 振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换