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同时，加快提高全要素劳动生产率，即对劳动生产率、投入产出率、土地利用率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、资本替代人工、人才红利等各要素进行统筹、优化，使综合效益化，培育成本优势。发达全要素劳动生产率对经济的贡献率已达到70%，我国还不到30%，巨大的差距也正是我们的金矿。钱桂敬强调。同时，面对行业高成本、效益下降的现状，要从分析企业的管理、利润源培养等方面做文章，加快盈利模式的转变，开发资源配置效率利润源，提高盈利能力。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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这标志着其在塑料物理发泡塑胶机械领域取得又一大成果。据悉，该生产线专用油温控制的新型高混合低剪切塑化均化元件的设计获得了专利(专利号：ZL201110181801.9)。它运用三维模拟设计分析高度混合与冷却螺杆，使PLA熔体在输送过程中得到均匀冷却和充分混合，外部机筒闭环油恒温，冷却介质流量比例控制，温控精度0.5度。为使其达到较高的熔体强度和液面张力，螺杆结构采用多头螺纹、大导程、并在螺纹上延螺旋线切向加工矩形混合导流槽。
无毒无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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塑料供应商也在持续努力为此研发新产品，例如，巴斯夫新近推出一款新型高性能隔热材料，以一种聚氨酯气凝胶SlentitePU为基料制成的大型板材，导热系数达17mW/mK，实现了机械强度板材的隔热效果，并且可节省空间。减少建筑材料生产过程中消耗的能源，也是绿色建筑的指标之一。据媒体报道，近欧盟正在积极推动采用生物复合材料来建造护墙板和外墙面板。生物复合材料，指纤维加强型的高分子化合物，而纤维中至少有一种成分来自农产品，包括亚麻、胡麻纤维与甘蔗渣等。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。调研报告显示，塑料机械和塑料模具行业高成长的发展态势，以及家电、食品、饮料、皮革和玩具等轻工行业的稳步发展的助推作用，又是塑料行业发展的利好内生环境;汽车、医用塑料、房地产特别是保障性住房等行业的稳步发展，更是加大了塑料制品厂家的需求，成为了塑料行业利好的外生环境。
同时，加快提高全要素劳动生产率，即对劳动生产率、投入产出率、土地利用率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、资本替代人工、人才红利等各要素进行统筹、优化，使综合效益化，培育成本优势。发达全要素劳动生产率对经济的贡献率已达到70%，我国还不到30%，巨大的差距也正是我们的金矿。钱桂敬强调。同时，面对行业高成本、效益下降的现状，要从分析企业的管理、利润源培养等方面做文章，加快盈利模式的转变，开发资源配置效率利润源，提高盈利能力。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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这标志着其在塑料物理发泡塑胶机械领域取得又一大成果。据悉，该生产线专用油温控制的新型高混合低剪切塑化均化元件的设计获得了专利(专利号：ZL201110181801.9)。它运用三维模拟设计分析高度混合与冷却螺杆，使PLA熔体在输送过程中得到均匀冷却和充分混合，外部机筒闭环油恒温，冷却介质流量比例控制，温控精度0.5度。为使其达到较高的熔体强度和液面张力，螺杆结构采用多头螺纹、大导程、并在螺纹上延螺旋线切向加工矩形混合导流槽。
无毒无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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塑料供应商也在持续努力为此研发新产品，例如，巴斯夫新近推出一款新型高性能隔热材料，以一种聚氨酯气凝胶SlentitePU为基料制成的大型板材，导热系数达17mW/mK，实现了机械强度板材的隔热效果，并且可节省空间。减少建筑材料生产过程中消耗的能源，也是绿色建筑的指标之一。据媒体报道，近欧盟正在积极推动采用生物复合材料来建造护墙板和外墙面板。生物复合材料，指纤维加强型的高分子化合物，而纤维中至少有一种成分来自农产品，包括亚麻、胡麻纤维与甘蔗渣等。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。调研报告显示，塑料机械和塑料模具行业高成长的发展态势，以及家电、食品、饮料、皮革和玩具等轻工行业的稳步发展的助推作用，又是塑料行业发展的利好内生环境;汽车、医用塑料、房地产特别是保障性住房等行业的稳步发展，更是加大了塑料制品厂家的需求，成为了塑料行业利好的外生环境。
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