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河南防磨胶泥厂家-龟甲网耐磨胶泥施工技术规范
河南防磨胶泥厂家-龟甲网耐磨胶泥施工技术规范,防磨胶泥自20世纪70年代初世界发生石油危机以来,粉末涂料与涂装以其当时省资源、省能源、无公害、劳动生产效率高和便于实现自动化涂装等特点,成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。在粉末涂料中,颜料也是重要的组成成分,一般的粉末涂料中都含有颜料,只有透明粉末涂料中才不需要颜料,在粉末涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的,主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟传统中的作用基本是一样 的,起到增加涂料硬度和刚度,还可以降低涂料成本等作用。环氧粉末涂料是20世纪60年代的热固性粉末涂料,剧2006年的统计,在世界粉末涂料的产量中,环氧粉末涂料占6.5%。环氧粉末涂料的品种很多,可以分为装饰型、防腐蚀型、电绝缘等环氧粉末涂料,对装饰型环氧粉末涂料又可以分为外观平整的高光、有光、半光、无光等。
防磨胶泥是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料,经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料,材料具有耐磨防腐蚀和耐冲击效果,加上无机胶水的使用稳定性,大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果,使其优良的耐磨防磨效果在易磨损部位发挥防磨作用,从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数,在很大程度上提高了的生产效率。在施工现场,将耐磨陶瓷涂料取适量加入搅拌机,然后将液体无机胶水加入正在搅拌的材料中,搅拌时间约为8--10分钟左右,直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
防磨胶泥特点:
1.高硬度,高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2.阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3.耐久性好,使用寿命长
4.施工简便,操作快捷,易于掌握
5.整体性好、易于修补,不易脱落
6.绿色,对操作人员无身体损害
7.稳定性好、耐温高、密度大、膨胀系数好、施工方便快捷、耐磨性好
防磨胶泥的理化指标:
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度(g/cm3) 2.75 导热系数(W/m.K) 1.5
耐压强度(110℃ⅹ24h) 161 耐压强度(850℃ⅹ3h) 135
抗折强度(110℃ⅹ24h) 17.8 抗折强度(850℃ⅹ3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 使用温度(℃) 1000
防磨胶泥的适用范围:
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗(仓) 炼焦配料混合料仓
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉
7 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管
10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统
13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器 高炉入料溜管
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头
17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管
公司介绍:
河南正邦耐磨材料有限公司是一家从事陶瓷耐磨料技术研发、以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富,信息灵通,交通方便的河南省新密市,地处中原,有着的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结,研究耐磨防腐施工技术敢打敢拼,能够急客户之所急为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。
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