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塑胶特性A:液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态,后者因温度变化而呈液晶态。B:液晶聚合物分子的分之主链刚硬,分子之间堆砌紧密,且在成型过程中高度取向,所以具有线膨胀系数小,成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性,具有较高的负荷变形温度,有些可高达340℃以上。
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UHMWPE具有较低的临界剪切速率,在较低剪切速率下,会产生滑流或喷流现象;注塑时易出现喷流使制品出现多孔或脱层现象。摩擦因数小,进料过程中在加料段易打滑,无法向前推进。成型方法由于UHMWPE的特性,很大程度上限制了UHMWPE的推广应用。但近年来,UHMWPE的加工技术得到了迅速发展,由初的模压成型发展为挤出、吹塑和注塑成型以及其他特殊方法的多分支的成型方法。模压成型古老的塑料成型方法,特点是:成本低、设备简单、投资少、不受所加工塑料分子量的限制;缺点是:生产效率低、劳动强度大、易发生氧化和降解、产品质量不稳定等。1、薄膜:是塑胶原料早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的U塑胶lex系列和钟渊A塑胶cal。透明的塑胶原料薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。
近年来,人们采用纳米技术对聚氯乙烯塑料进行了改性,大大提高了其性能,拓宽了聚氯乙烯的应用领域。氯乙烯纳米塑料的制备方法目前,聚氯乙烯纳米塑料主要采用共混法和原位聚合法来制备。胡圣飞等[3~5]采用共混法制备了纳米CaCO3改性的PVC纳米塑料。采用共混法进行改性时,将经过表面处理后的纳米粒子加入到熔融树脂混后成型。但纳米粒子即使经过了表面处理,采用共混法还是容易使纳米粒子自身团聚,达不到提高应有力学性能的目的,而且尚未实现工业化应用。
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(1)塑胶D6采用美国进口树脂改性加上玻矿纤55%抽粒而成,是一种低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击:9耐温:265℃塑胶原料塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制塑胶原料注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使塑胶原料零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
迈尔斯工业股份有限公司由四个部门组成,并非都生产橡塑制品,Nicholls先生说,该公司看上去并不属于那种有潜力的工业类并购目标。Nicholls先生因此推测,GS资产公司有可能将迈尔斯工业股份有限公司拆散,然后寻求买主,出售迈尔斯工业股份有限公司旗下的迈尔斯轮胎分销部门。这是四个部门中的一个,而且是与其他部门不同的部门,他补充说。除了轮胎分销部门该部门生产维修、养护轮胎、车轮所用的工具、设备和备件,供给汽车服务公司,迈尔斯工业股份有限公司将继续经营其他三个制造部门。
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塑料塑胶原料不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶原料的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。塑胶原料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级塑胶原料不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
此外,欧盟RE:CH(《化学品注册、评估、许可和限制》)法规规定轮胎中使用的多环芳烃含量应小于轮胎质量的.1%(即1mg/kg)。中海油气开发利用公司(简称“油气利用公司”)重质油利用研究润滑油生产及应用研究部经理付玉娥告诉,海油自主研制的环保高芳橡胶油完全可以达到欧盟环保指令的要求,目前由中海沥青股份有限公司生产,年生产能力可达5万吨。是轮胎生产大国,由于国内对轮胎尚无环保标准要求,大多数轮胎生产厂家都选择非环保高芳橡胶油。
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塑胶原料属于自熄性塑料,燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。透气性是塑胶原料的一项重要特征,塑胶原料对氧气等气体的透过 S:BIC的新型材料解决方案具有轻质化和不易碎裂的特点,产品包括双面或单面加硬涂层聚碳酸酯膜片,耐磨性和透光性皆十分出色。“聚碳酸酯技术在各行各业的应用日益广泛,尤其是消费电子工业,由于此类材料具有重量轻、耐冲击的特性,因而成为玻璃的替代方案。”S:BIC创新塑料业务部门消费电子技术与创新部主管:lanTsai表示。“聚碳酸酯触摸屏是一项切实可行的技术,目前已可供OEM使用。他们如今可将这些材料用在大众市场的设备上,某些情况下甚至能减轻多达5%的重量,而且还可以增加设计的灵活性,并帮助改进防碎特性。