目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用塑胶原料，相当不锈钢的功效。

美国RTP-RTP-199-X-134952-D-PP阻燃产品应用原厂介绍：

聚酯聚酯类塑料原料主要有：聚对本二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚对萘二甲酸丁二醇酯（PEN）。固体的包装宜选用HDPE和PP，这2种材料具有优良的抗水蒸气渗透性能，可以有效地防止因吸潮而变质。对于易氧化变质的，应慎用HDPE和PP材料。HDPE和PP材料通常是采用一步法“注-吹”工艺；LDPE的阻氧性能极差，不适合用作塑料瓶的原料，更不能灌装贮存期较长的；PET对水和氧气均具有优良的阻透性，且外观透明，是灌装液体（糖浆、口服液类）的理想原料，一般采用“注-拉-吹”工艺。主要利用其在-100℃～190℃广阔温度范围内的刚性和尺寸稳定性，高温抗蠕变性，耐汽油、柴油、各类机油等特长。已经开发的制品有各种轴承保持架，制动轴的轴瓦，点火器的噪音消除器，发动机齿轮，汽化器的线圈骨架，雾灯的反射镜，止推环等。

款Rinspeed概念车-“eXasis”是一辆可驾驶的“玻璃”汽车，具有全透明的车身以及Makrolon(R)材质的底板。拜耳材料科技负责创新的管理成员IanPaterson，在描述人们看见原型时的一般反应时说：“任何人眼看到eXasis时倾向於认为它是玻璃车，而实际上它们是由拜耳高科技透明塑料制成”。“很多人只是谈论创新，而我们则是联合我们的合作伙伴来实现创新。”来自拜耳材料科技的塑料专家，运用Makrolon(R)聚碳酸酯为大众展现了eXasis的透明魅力。

美国RTP-RTP-199-X-134952-D-PP阻燃产品应用原厂特性：

既可生产，而且加水混合后的物料较长时间放置也不会有物料干硬无法使用的现象发生，有效地节约了能源和 塑胶密度：1.35-1.45g/cm³；。

此外，Linkx公司也实现了对伺服技术的改进创新，在现有的Europack裹包机上增加了接触式生产转换按钮。DavidHayward预测，至少有4台Europack裹包机现在正在英国市场运转。减少人力操作：dpack公司的总经理JohnFarrow认为速度并不是的关注点，该公司进口的大部分意大利和德国的单通道裹包系统的生产速度为每分钟35~1个包装。“减少人力操作也是裹包系统的应用优势所在。

美国RTP-RTP-199-X-134952-D-PP阻燃产品应用原厂性能：

塑胶原料（）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温塑胶原料树脂具有较高的熔点（358℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。

工业和原材料工业司副司长潘爱华指出：新材料是带动传统产业升级的革命力量，是推动技术创新的先导，历史上每一次重大新技术的发现和某种新产品的研制成功，都离不开新材料的发现和应用。潘爱华近日出席亚洲制造业协会主办的第六届亚洲制造业年会时说，材料从石器发展到青铜器到铁器、高分子、复合材料，材料的发展历史正是人类的发展历史，是完全等同的。新材料一般是指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料，或者是传统材料经过改进后性能明显提高和产生新功能的材料，其范畴随着经济发展、科技进步、产业升级不断发生变化。

美国RTP-RTP-199-X-134952-D-PP阻燃产品应用原厂应用：

水性较大。在塑胶原料的化学结构中还存在亚甲基和芳基，使塑胶原料具有一定柔顺或刚性。塑胶原料中的亚甲 酸氨基的比 P：F的作用方式像好莱坞化妆，实际上把较大的孔状结构原位冰冻整整一年。Lau说，目前分离原材料(如气体、液体和固体)的技术属于能源密集型。但在聚合物中使用P：F可以让分离过程加快5倍。Hill说：P：F可大大提高从污染物质中分离燃料的效率，让塑料得到的崭新利用。CSIRO正在与有前景的行业合作伙伴接洽，准备扩大新型P：F的生产规模，但Hill说，目前还未签订任何协议。一个2人项目团队正在决定通过方式进行P：F商用化。