1969年，研究人员发现塑胶具有较强的压电效应：极化（即放入强电场产生净偶极矩）薄膜的压电系数为6－7pC/N，比当时已发现的聚合物的相应数值大10倍以上。

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经研究，新型复合材料展示出远高于单独组成部分的硬度以及弹性，这表明其坚韧性是协同效应的结果。通过比较破坏材料所需能量，研究人员们得出结论：该纤维增强的水凝胶材料比普通的水凝胶坚硬1倍，比普通的玻璃纤维材料坚硬25倍。新型纤维增强水凝胶龚剑萍表示，制备该材料的灵感来自于大自然。她说，“每当我看到一朵花从非常坚硬的地面(比如混凝土裂缝)长出来时，我感到非常好奇，为何如此小而可爱的花朵会有这么大的能量能够破“硬地”而出。增强材料和塑料的增强剂使用。但是PPTA有耐疲劳性和耐压性能的不足之处，PPTA还不能实现熔融挤出成型。

在这个系统里，注塑和保压是由静止不动的模具而不是通过螺杆来实现的。在保压阶段之后，转移室开始充填下一个周期的物料。在这个过程中，主开模线（它的开与合都与转移室的动作互不相干）一直保持合拢，直到加工件充分冷却为止。据说，这种工艺具有许多好处。模具的熔体转移部分与该部分的几何形状无关，因此无需为不同的模具而做相应的改变；由于注塑体积是由腔室的运动距离来决定的，所以可以降低多腔模具的造价，同时不需要再使用昂贵的热流道温度控制器；因为熔体的通道很短，而且熔体是直接从蓄集室的门进入模腔，所以所需要的压力比传统热流道可提供的压力更低，熔体完全能够均匀地充满所有模腔；作用在熔体上的剪切力和应力更小了，有利于长玻纤增强料或者瓷粉掺混料的成型，并使得加工件的收缩率和翘曲变形更小。

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H2N(CH2)pNH2制成的，单元链节结构为：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如塑胶原料66[—OC（CH2)4CONH 450P注塑级，粉料，特点和用途同450G

塑企想要在可降解塑料市场上有食吃，应该推进生物基生物降解塑料原料的生产，加强加工成型技术，扩大天然高分子材料的生产规模，以满足不断增长的需要。以非粮原料生物合成聚乳酸、聚羟基烷酸酯等生物基降解塑料，扩大其他化学合成生物降解塑料产能，提高淀粉基塑料等材料的共混加工技术，保证企业在降解塑料的生产和应用处于地位。改性塑料是指把通用塑料经过深加工得到具有阻燃、高抗冲等特殊性能的塑料。如今，塑料材料应用的领域越来越广泛，而凡是用到塑料的地方都可以使用改性塑料加强其性能。

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1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。塑胶原料树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的塑胶原料能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品.

据说这是替代通常的软着色或后喷涂方式的真正方法。据了解，这项技术是由克劳斯玛菲与Esslingen的座椅连接件制造商SarnamotiveSchenkGmbH以及Friedrichsdorf的PUR制造商RühlPuromerGmbH联合开发的。在开发中，克劳斯玛菲负责开发相关的机器，而SarnamotiveSchenk主要致力于元件与模具设计，RühlPuromer则为该联合项目提供关于PUR成形表面的专业知识。

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塑胶原料树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，塑胶原料管材、塑胶原料卫生洁具、塑胶原料装饰板广泛应用于建材工业。此外塑胶原料还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。这两种材料均有助于瑞思迈打造更光滑、更美观的产品设计来吸引消费者。瑞思迈采购联盟部副总裁GaryRobinson表示：“我们之所以选择S：BIC的Cycoloy和Lexan树脂来生产我们旗舰产品S9系列睡眠仪的主要部件，主要是由于这些环保的热塑性树脂可为我们的产品带来众多优势，包括出色的设计自由度和的性能及易用性。另外，S：BIC还提供从配色到工艺优化的一系列高附加值服务，帮助我们实现目标。