改性塑胶原料纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对塑胶原料进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加塑胶原料的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了塑胶原料的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了塑胶原料的加工性能。

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我们研究了增塑剂(包括甘油和水)，还原剂和润滑剂对大豆蛋白塑料力学性能的影响，结果分别如-8所示。从这些图中可以看出：甘油量增加，材料拉伸强度降低，伸长率稍有增加，但总体上伸长率不超过5%；水量增加，不但材料强度下降，而且伸长率也下降，可以归结为过量水的过增塑作用；Na2SO3使材料力学性能变差；豆油的加入量在2份以内时材料力学性能降低，达到3份时，样片的力学性能已极度恶化，因此豆油的添加量不宜超过2份。塑胶的共聚物也可用于制作压电材料与电致伸缩材料。其中常用的共聚物是偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物，比例通常约为50:50 wt% 或65:35 wt%（相当于56:44mol%或70:30mol%）。另一种常用的共聚物是偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物。它们通过提高材料的结晶性来改善压电响应。

将近1/3流入了自然环境中，14%被焚化和/或实现能源回收，被填埋的比例竟高达4%。Coates和他的团队与明尼苏达大学的研究人员合作，开发了一种多嵌段聚合物，少量加入到这两种不相容的材料中，能创造出一种机械性能很强的新型聚合物。两个团队在2月23日的《科学》杂志上发布了一篇文章，“将PE和PP融合到一起：高性能PE/iPP多嵌段共聚物”。Coates团队的博士后研究员JamesEagan是这篇论文的主笔，其他合作人员还包括研究员：nneLaPointe和前任来访科学家RoccoDiGirolamo。

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3.优良的耐热性。如塑胶原料46等高结晶性塑胶原料的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。塑胶66经过4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造塑胶管、塑胶板材等材料，多用于建筑、家居方面。

美国已进行了V：RI技术F-3P-S-C-C-13等机型上试验及验证工作。V：RI技术在其他国防领域(仪器舱段、潜艇壁板等)也进行了大量的应性研究。因此具有巨大的应用前景。国外针对V：RI工艺开发的一系列基体树脂，除环氧树脂外尚有有酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂等。其中聚酯树脂、乙烯基树脂由于强度和耐热性差，成本低，主要用于船舶领域，航天领域主要采用低粘度环氧树脂、双来酰亚胺树脂。

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塑料塑胶原料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。G：塑胶液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。

特种化学品公司朗盛（L：NXESS）推出含3至6份玻纤的高流动性尼龙6产品，商品名分别为DurethanEasyFlow和DurethanXtreme。朗盛公司此次措施是为了服务于目前正致力于提高生产成本效率以及生产安全部件设备的电子电气行业。尼龙6，尼龙66以及PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）需满足他们客户群体的需求。“我们尽可能早地发现趋势的走向并根据此扩展并改良我们的产品组合。比如用于薄壁技术所必需的高流动性，在高温和高湿度条件下能够表现出优异稳定性能的PBT插座，用于替代铸造金属的热塑性材料，以及满足行业标准的阻燃材料。

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。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低(小于79)，有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。