上饶CGM380灌浆料。灌浆料主要用于设备的基础灌浆，梁板柱加固，地坪路面的抢修，地铁隧道施工缝的嵌固，钢结构与基础固定的二次灌浆。 
1具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 
2微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 
3季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 
4久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 
50次冻融循环实验，强度无明显变化。 
5抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 

适用范围 
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目 
型号 1d竖向 
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度（℃） 参考 
用水量 容重 
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：在预留孔处，应从其两侧同时下料，认真振捣，保证预留孔周边密实。- -10 13～14% 2.3
项目 
型号 1d竖向 
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重 
(t/m3)
7小时 1天 28天
CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-在高温环境下养护，由于天气炎热使得养护中灌浆料水分蒸发掉一部分，使得灌浆料中灌浆施工时应符合下列要求：灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。的胶凝材料没能与水分进行水化反应，从而使高强无收缩灌浆料的强度没有达到预期的效果。所以要充分的湿润养护。75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各种试模尺寸间强度换算关系 
试模尺寸 mm
强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
龄期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌浆施工说明 
一、基础处理 
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
三、灌浆料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的标CGM高强无收缩灌浆料、CGM-320支座灌浆料、预应力管道压浆剂、环氧灌浆料、CGM轨道胶泥、CGM座浆料、CGM高强无收缩桥梁专用灌浆料、高聚物快速结构修补料、高聚物道桥专用防水防腐涂料、混凝土路面修补剂、自粘压缝带（路面）、粘钢胶、碳纤维胶、灌注粘钢胶、树脂灌缝胶、植筋胶、高强聚合物砂浆、R环氧树脂、砂浆。准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护 
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系 
日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） 
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7

包装贮运 
1混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。                                            3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
同一种减水剂，同胶砂比情况下相比，随水胶比的减小，水泥基灌浆料的初始流动度随之减小，仍然符合水胶比影响下的普通硅酸盐水泥灌浆料流动度的变化规律。第二组水胶比由０．２５到０．３１，灌浆料的初始流动度由１９７ｍｍ升到了３３０ｍｍ，增幅比较大，这说明ＮＦ与硫铝酸盐水泥反应要比与普通硅酸盐水泥反应更敏感些，同水胶比情况下，ＡＳ下的初始流动度最高；对比４号和６号试验，同配合比下，增大ＮＦ的量，使流动度大幅度提高，可以满足《水泥基灌浆材料》对灌浆材料初始流动度的规定要求。还可以继续降低用水量，提高强度。上饶CGM380灌浆料。