江西C40灌浆料。灌浆料主要用于设备的基础灌浆，梁板柱加固，地坪路面的抢修，地铁隧道施工缝的嵌固，钢结构与基础固定的二次灌浆。 
1具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 
2微膨胀性：灌新浇筑的混凝土灌浆料的的湿度非常大：刚浇筑的混凝土灌浆料，可以说彻底处于一个饱水状况，与环境构成了较大的湿度差。而且因为胶凝资料的水化程度较低，化学结合水和凝胶水较少，而毛细孔水较多。因而，新浇筑的混凝土灌浆料很简单失水，而且在相同的环境条件下失水量较大，简单发作较大的缩短。浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 
3季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 
4久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 
50次冻融循环实验，强度无明显变化。 
5抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 

适用范围 
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度3灌浆料施工中预防产生麻面的技术措施是：1、模板要清理干净。浇筑混凝土灌浆料前，木模板要充分润湿，钢模板要均匀地涂刷隔离剂。在混凝土灌浆料配合比设计时，注意控制好水泥浆的黏度。2、堵严板缝，并在浇筑过程中及时地处理好漏浆。0mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目 
型号 1d竖向 
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度（℃） 参考 
用水量 容重 
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
项目 
型号 1d竖向 
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重 
(t/m3)
7小时 1天 28天
CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各种试模尺寸间强度换算关系 
试模尺寸 mm
强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
龄期（d）
1天 100 9 现在很多设备安装时都开始考虑使用灌浆料了，因为灌浆料不仅施工方便，而且还强度高，能大大的提前工期。但是还有很多客户对灌浆料还不是很了解，记得有客户问道在设备灌浆后，机器什么时候能运转呢？ 其实对这问题，有很多客户都询问过，但是因为灌浆料的凝固，上强度这个确实没有一个固定的时间，受很多因素影响，例如灌浆的厚度、设备的重量、施工时的温度环境因素等。 在这种情况时，拓达灌浆料厂家建议您首先先按灌浆料厂家的施工工艺施工，在施工后检验一下高强无收缩灌浆料的强度是否已经凝结，再次；有条件的客户可以用强度测速仪进行强度测试。 一般情况下设备灌浆后一个星期左右最为适合，因二次缩灌浆料具有早强高强性能，浇后3天强度高达30Mpa以上，一周左右的时候就能达到45Mpa以上，可保障大多数工程的正常运行。 博瑞高强无收缩灌浆料厂家为赶工期的客户还单独研发了早强灌浆料，1天强度就大于20Mpa，为很多客户解决了工期短的问题，受到客户的肯定。0 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌浆施工说明 
一、基础处理 
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
三、灌浆料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完新浇筑的混凝土灌浆料的温度不安稳：新浇筑的混凝土灌浆料正处于胶凝资料很多水化期间，胶凝资料的水化反响是一个放热反响，很多的水化必将伴随着很多的热量释放，因而也许致使混凝土灌浆料较大的温度改变。成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护 
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系 
日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） 
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7

包装贮运 
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。                                         &nb“专业决定专注，服务成就未来”，北京博瑞双杰以专注的态度、专业的服务服务于客户。sp;  3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
胶砂比对水泥基灌浆料强度的影响看出，随着胶砂比增大，抗压强度表现出中间大两头小的趋势，砂掺加量过多或者水泥量过多都导致灌浆料试件强度降低。石英砂的强度较大，早期强度测试试验中，胶砂比为１／１．５的试件多为灰砂界面断裂，粘性不够，断面砂粒较多。胶砂比小，包裹砂子的水泥浆减少，从而使灌浆料内部的孔隙增多；胶砂比为ｌ／１的试件断面多为水泥浆面，砂少骨架不坚固，水泥石达到强度后被破坏，达不到最理想的填充效应。胶砂比在１／１．３～１／１．１范围内灌浆料强度变化相差不大且较高，说明对强度的影响不大，也可以说在石英砂细度模数不变的前提下，在这个范围内，砂与水泥配合达到比较理想的填充效果，这也符合最密填充理论随胶砂比拟合曲线变化趋势。江西C40灌浆料。