景德镇钢厂设备安装灌浆料。
CGM高强无收缩灌浆料（专用于设备基础灌浆、梁柱截面积加大灌浆）

★产品特点

1、超早强、高强: 4小时抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。

   2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

   3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

   4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

   5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制

等因素裂纹现象。 

   6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在

机油中浸泡30天后强度明显提高。

   7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。


★产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补符合YB/T9261-98标准指标

    
★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2。

2、灌浆层厚度30m灌浆料灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。m<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2 。

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型。

4、路面快速抢修，选用HGM-4型。


★施工前准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;                   

 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       

 3、水桶若干;         

4、台秤若干;         

 5、流槽;          

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;                

7、灌浆助推器;     

8、模板(钢模、木模);       

  9、草袋、岩棉被等;      

10、棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

第一步：基础处理

   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。


第二步：支模

1、按灌浆施工图支设高强无收缩灌浆料非荷载裂缝生产的主要原因：高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的极限抗拉强度过低。模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶

带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。


第三步：灌浆料配制

1管道压浆剂：预应力管道压浆剂、预应力孔道压浆剂、桥梁管道压浆剂、铁路管道压浆剂陶瓷粘结剂：外墙专用陶瓷粘结剂、内墙专用陶瓷粘结剂、瓷砖粘合剂……界面剂CGM高强无收缩灌浆料灌浆料、锚固料、植筋胶、粘钢胶、碳纤维粘结剂、灌浆树脂、界面处理剂、钢筋阻锈剂、防冻剂、环氧修补砂浆、环氧灌浆料、高强修补砂浆、聚合物砂浆、渗透聚合物砂浆（钢绞线专用）等。、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅

拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。

 采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌

至均匀。

3、每次搅拌量应视使地脚螺栓锚固灌浆：地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


第四步：灌浆施工方法 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示（下页）

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，

    以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆

 料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以

防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀

将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，

以保证灌浆施工。


第五步：养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范

>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及


4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌

浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆新浇筑混凝土灌浆料的这些特色致使了混凝土灌浆料简单变形、发作内应力，而且简单开裂，维护即是发明一个较好的环境空气，减小环境与混凝土灌浆料现状的距离，进步混凝土灌浆料反抗各种变形的才能，以减小混凝土灌浆料的变形，减小内应力，避免混凝土灌浆料的开裂。反之，不进行极好的维护，混凝土灌浆料就简单开裂。这是维护不妥所发作的另一种景象，也是最常见的现象。后应停机24-36小

时,以免损坏未结硬的灌浆层。

★包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不

燃不爆，可按一般货物运输。


★郑重声明

   本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。


 


 


在混合物达到致密堆积密度时，对于新拌灌浆料，能够有效的提高灌浆料的密实度即保证了灌浆料的高强度，同时完善工作性能，保证灌浆料具有较高的流动性。所以，在配合比设计中，重要的是选择拌合物致密堆积密度下的细骨料的级配以及胶砂比范围，满足高性能水泥基结构灌浆料的各项性能的要求。胶砂比取值范围，对于特定粒形骨料的级配由最大堆积密度试验总结得出。景德镇钢厂设备安装灌浆料。