Lc5.0轻集料混凝土规格

型复合轻集料混凝土垫层材料

   1.A型复合轻集料混凝土垫层由双组组成:垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于0.1w/m.k，抗压强度大于1.5Mpa，有出厂合格证和检测报告；

  
从粗糙度、压碎值和岩性的角度研究了影响机制砂混凝土路用性能的性因素,并与河砂混凝土进行了比较.结果表明:混凝土的抗压强度与机制砂的粗糙度正相关,抗折强度与机制砂的压碎值负相关;混凝土的耐磨性随机制砂粗糙度的增大、压碎值的减小而提高,与砂中SiO2含量的相关性不大;在压碎值不大于17.3%(质量分数)的情况下,利用石灰岩机制砂配制耐磨路面混凝土是完全可行的;在同等强度下,掺入适量粉煤灰不会影响机制砂混凝土路面的耐磨性.

   2.轻集料垫层粉料:按如下要求进行配制:将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用1.3倍于粉料的清水（重量）在搅拌机中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注:在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。

  
A型复合轻集料混凝土垫层作业条件

   1.基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，污物、浮灰、油渍等完毕。如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。A型轻集料的密度是多少-

   由于碳纤维复合材料(CFRP)具有较高的比模量和强度,CFRP在科学和工业领域引起了足够的重视,并在领域中得到了广泛的应用。孔加工在制造业中占有极其重要的地位,然而由于CFRP的各向,使其制孔质量难以控制。介绍了CFRP制孔过程中几种典型的制孔缺陷,指出了缺陷产生的原因及方法;详细阐述了CFRP制孔技术的进展,包括制孔刀具、钻削运动方式和特种加工制孔方式三个方面;综述了CFRP制孔技术的发展趋势。

   2.基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。

   3.预埋管件安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。

   4.原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。

  
A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌方法:

   应用低速机械搅拌，在低速搅拌机中搅拌时长不超过5分钟。砂浆稠度控制在50㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。天气炎热时基体吸水快，应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成A型复合轻集料混凝土垫层材料失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。 拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。墙面处理不好，有浮尘，或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。解决方法:施工前基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，基层上如有不同的隔离剂，则需做适当的界面处理；单次涂抹施工厚度适当，在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂；解决方法:单次涂抹施工厚度适当，设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料，建议分两层施工，层施工厚度不超过3cm，使之与基层粘结牢固，并进行洒水保养。

  
为研究偏高岭土及粉煤灰对活性骨料膨胀的作用及机理,采用快速砂浆棒法,研究了用石英玻璃为骨料,以5%,10%,15%,20%,25%高活性偏高岭土等质量取代水泥或以10%,20%,30%,35%,40%,45%粉煤灰等质量取代水泥的砂浆棒膨胀率,并采用扫描电镜对其机理进行了分析.结果表明:高活性偏高岭土碱骨料反应(ASR)具有少量的特点,而粉煤灰要在等质量取代水泥35%及以上时才能有效ASR;高活性偏高岭土颗粒明显小于粉煤灰颗粒,且具有更高的活性,掺入水泥砂浆后所生成的胶凝材料更加致密.