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精密钢管的轧制过程中,酸洗工艺非常重要,可以出去表面的氧化皮和锈蚀物,那酸洗究竟是如何进行的呢? 利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被出去。
酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密钢管酸洗常用介质:硫酸、硝酸、磷酸、。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
精密钢管的酸洗工艺: 主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法,一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象,由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂,清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提供不锈钢抗腐蚀能力。为了消除硅藻土载体吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理,酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
精密钢管酸洗的作用: 对精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素共--磷皂化,不锈钢--牛油石灰,铜铝噶--涂油,用老工艺--镀铜),再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
精密钢管清洗步骤:钢管在清洗前必须去除管端的毛刺,然后用一个硬管喷嘴,发射2颗超净进行清洗。如果管内有油液或油脂类污染物,应选用硬管,能有效的去除这类污染物。如果管内有锈蚀、焊渣等,应选用摩擦,先除去这些污染物。摩擦可以反复多次使用,直至确认这些污染物被去除。不管是使用硬管弹去除油类污染物,还是使用摩擦弹去除锈蚀或焊渣,都必须用超净作终清洗,以确保管路的理想清洁度。如果清洗钢管总成,建议在组装总成前先清洗钢管。组成为总成后,只能用超净清洗,并且必须注意钢管与接头连接处,不能有台阶,清洗钢管也可以选用软管喷嘴,但发射时须从二端分别进行,确保被喷嘴遮挡部分的情况。
钢管管端倒1×45的角,可以大大延长软管喷嘴的使用寿命。切割后的软管应在安装接头前线进行清洗。从软管任一端发射一颗超净,接着从软管的另一端在发射一颗,这样的目的是确保二端被喷嘴遮挡的区域也能清洗到。在装配、扣压接头后,后再从软管总成的任一端发射一颗超净,用以清除在接头扣压过程中可能产生的镀层屑。建议在压缩空气源安装除水过滤器,确保以洁净干燥的空气来发射清洁。同样重要的是在发射了后一颗后应立即把二端的接头封闭,避免清洁后的管路受到环境的再次污染。
冷拉钢管加工采用节能装置——热泵与太阳能集热设备、蓄热机构相联接的系统方式,不仅能够有效地克服太阳能本身所具有的稀薄性和间歇性,而且可以达到节约高位能和减少环境污染的目的,具有很大的开发、应用潜力。热泵技术是一种很好的节能型空调制冷供热技术,是利用少量高品位的电能作为驱动能源,从低温热源吸取低品位热能,并将其传输给高温热源,以达到泵热的目的,从而转能质系数低的能源为能质系数高的能源(节约高品位能源),即提高能量品位的技术。
山东德润管业有限公司是一家经营不锈钢异型钢管和精密钢管的企业,公司主要经营范围是不锈钢材料批发、销售将、制品定制、项目工程。
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精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管和无缝钢管的区别
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。