加铁氟龙POM|美国杜邦|500AF

加铁氟龙POM|美国杜邦|500AF

本公司长期供应POM（聚甲醛）工程塑料、原厂原包、质量保证、欢迎新老顾客前来洽谈，订购！
POM供应 507 注塑级，均聚甲醛,优良的强度，刚度。热稳定性，韧性。 
POM供应 507BK-601 注塑级，均聚甲醛,耐气候性好，优良的强度，刚度。 
POM供应 510AF 注塑级，均聚甲醛, 中粘度，低磨耗。 
POM供应 517 注塑级，均聚甲醛，含有抗紫外线稳定剂。 
POM供应 525 注塑级，均聚甲醛，25％玻纤增强改性，强度高，适合工程制品
POM供应 527UV 均聚甲醛。 
POM供应 500TL 注塑级,一般级。添加1.5％氟化树脂细粉。 
POM供应 500D 注塑级，中粘度，耐磨。 
POM供应 525GR 射出成型,中粘性树脂，25％玻纤增强级有特高刚性及强度
POM供应 900 注塑级，均聚甲醛，流动性能很高，优良的强度，刚度。
POM供应 500P 中粘性树脂，有优异的加工成型特性，均具有良好的性能。
POM供应 500CL 注塑级，均聚甲醛。 
POM供应 500AF 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金。 
POM供应 500F 注塑级，具有优良的热稳定性，抗蠕变性，抗疲劳性，耐磨损性。 
POM供应 500HP 注塑级，均聚甲醛, 优良的热稳定性，抗蠕变性，抗疲劳性。 
POM供应 500PE 注塑级，抗蠕变性，耐磨损性和抗疲劳性也好。 
POM供应 500T 注塑级，均聚甲醛,抗冲击强度高，适合超韧性工程制品。 

技术参数方面的特点：
  从注射压力方面划分，普通机：147 ～177MPa;精密机：216 ～243MPa;超高压机：243～392MPa。
  精密注塑机必须高压的理由是：
  (1)提高精密制品的精度和质量，注射压力对制品成型收缩率有明显的影响。当注射压力达到392MPa时，制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明：注射压力从98MPa提高到392MPa后，机械强度提高3%～33%。
  (2)可减小精密制品的壁厚、提高成型长度。以PC为例，普通机注射压力177MPa，可成型0.2～0.8mm壁厚的制品，而精密机注射压力在392MPa时可成型厚度在0.15～0.6mm之间的制品。超高压注射机可获得流长比更大的制品。
  (3)提高注射压力可充分发浑注射速率的功效。欲达到额定注射速率，只有两个办法：一是提高系统注射压力;二是改造螺杆参数，提高长径比。精密注射机的注射速率要求高。
  精密注射机在控制方面的特点：
  (1) 对注塑成型参数的重复精度(再现性)要求高，宜采用多级注射反馈控制：
  a.多级位置控制;
  b.多级速度控制;
  c.多级保压控制;
  d.多级背压控制;
  e.多级螺杆转速控制。
  位移传感器的精度要求达到0.1mm，这样可以严格控制计量行程、注射行程以及余料垫的厚度(射出监控点)，保证每次注射量准确，提高制品成型精度。料筒及喷嘴温度控制要j确，升温时超调量要小，温度的波动要小。精密注塑应采用PID控制，使温度j确度在±0.5℃之间为宜。
  (2) 塑化质量要求，塑料塑化的均匀性不仅影响到注塑件的成型质量，还会影响到熔融塑料通过浇口时所受阻力的大小，为了得到均匀的塑化，设计专用的螺杆和使用专用的增塑技术必不可少。
  另外，机筒的温度也应j确控制，现在螺杆、机筒温度多采用PID控制(比例、微分、积分)，精度可控制在±l℃内，基本可满足精密注塑的要求，如果采用FUZZY控制方法，就更适合于精密注塑了。
  (3)工作油的温度控制要高油温的变化导致注射压力的波动，必须对工作油采用加热、冷却的闭环装置，把油温稳定在50～55℃为宜。
  (4)保压压力的影响，保压对精度塑件的影响极大，准确地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，控制塑件精度，保压压力的稳定决定了塑件的成型精度，螺杆的终止位置不变是决定保压效果的决定因素。
  (5) 对模具温度控制要求若冷却时间相同，模具型腔温度低的制品厚度要比温度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA类材料，模温50℃时厚度为50～100μm的制品，在80℃时厚度减小到20～40μm，100℃时减小到只有10μm。室温也对精密制品尺寸公差有影响。