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脱漆剂、发黑剂以及黑色磷化液等这类金属浮层处理化学制剂,已广泛应用于我们的日常生活和生产加工过程中,使用这类金属浮层处理化学制剂,可以大幅度降低员工的劳动强度。那么,发黑剂在发黑过程中呈现的白斑有哪些清除妙招呢?今天,针对发黑剂这个问题给大家普及一下这方面的知识。
发黑膜呈现出白斑,主要是后处理欠妥导致而成的。钢铁工件通过氧化之后,孔隙率还是蛮高的,倘若不密封或者密封不到位的话,氧化液体就容易泛滥而出,这样不仅起不到保护的作用,反而,会让工件的腐蚀速度进一步加快。清除钢铁常温发黑剂中的白斑,有必要依照下列五个步骤进行操作。
把氧化之后的工件,实施冷水、热水以及反复交换清洗,把孔隙内的碱性液体冲洗干净。采用番笕液体或者重铬酸盐实施填充处理,关键的一点,那就是务必使用经过软化的水。务必保证番笕液体的温度保持在80到90摄氏度,还务必要保证处理时间的长度,这样的话,才能达到防腐的目的。务必单调完全去掉,要保障整个工件浮层没有一丝水珠。浸脱液体防锈油或者整个损耗系统务必使用机油,油温度控制在100到110摄氏度,用量在5到10min相信大家通过这五个步骤实施操作之后,一定能清除钢铁常温发黑剂在发黑过程中呈现的白斑,将工艺流程做得尽善尽美。
经前处理并清洗干净的工件即可转入常温发黑处理:配槽钢铁常温发黑剂为浓缩液加4-6倍清洁水为工作液,工作液的PH值保持为2~2.5发黑:工件进入常温发黑工作液后1分钟,可将工件上下抖动数次,使表面充分接触发黑液,发黑时间2~5分钟,掌握好发黑时间是发黑膜的关键,不同的材质,不同的工作液浓度发黑时间不一样,判断的依据:视工件表面有一层均匀黑色膜即可。发黑完毕后,在空气中停留1~2分钟,再经水洗,可充分利用表面的残液,减少发黑液的消耗,降低成本。
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