TDQM-FZ3型自动漆膜附着力试验仪

说明：采用划圈法评定涂膜与基材的附着力的优劣是我国最传统的一种方法。该方法通过一台特殊设计的仪器在待测试的涂膜上连续画出许多相同直径圆圈，这些圆圈以一定的距离相互重叠，然后按圆圈相交部分面积大小分为七个部分。评定时检查各部分漆膜的完整程度，以某部位的面积有70%以上的涂膜完好来评定相应等级。

BGD 501是国内最新的一款全自动的划圈法附着力测试仪，与传统的国内其它机器相比，具有以下特点：

◆ 全铝氧化机身，高档、美观、轻便

◆ 电动完成划圈，速度均匀，力度恒定，试验结果具有高度重现性和可比性

◆ 采用双螺母调节丝杆间隙，平台运行更为平稳，减少螺纹间隙带来的误差，数据更为准确

◆ 工作平台采用双导向限位，比单一导轨导向更为平稳。

◆ 单次测试完成后可以一键返回起点

◆ 专用工具划针装拆更为方便快速

◆ 精密加工螺纹控制划圈直径，试验结果更精确

◆ 工作平台起点及终点精确定位，严格保证每次测试都能达到标准量程

◆ 多级砝码组合来得到最合适的砝码负重

主要技术参数：

1、工作转速：80转/分

2、工作行程：80mm

3、转针回转半径：R=5.25mm

4、转针为三五牌唱针，空载压力为200g

5、砝码重量：100g、200g、500g、1000g

6、电机功率：15W

7、电   源：220V50Hz

8、外形尺寸：400x260x370mm(长x宽x高） 

仪器外观结构

仪器操作
   按《漆膜一般制备法》（GB 1727-79)在马口铁板上（或按产品标准规定的底材）制备样板，待漆膜实干后，于恒温恒湿的条件下测定。测前先检查附着力测定仪的针头，如不锐利应予更换。检查划针的回转半径是否为5.25mm(出厂时已作调整），如发现回转半径不符标准，应调整后再作测试（调整方法见8）
 1. 试板安装：松开式板锁紧螺丝，试板涂有涂膜的一面朝上，从工作台左边插入到试板挡块底部，再拧紧试板锁紧螺丝，把试板锁紧。
 2. 装针：松开工作台锁紧螺丝把工作台移到后边，把划针（针尖向下）放到划针装拆把手头部里面小孔内，再将把手套到划针锁紧螺母上（划针螺母先装在划针固定螺丝上，但不能拧紧），左手稳住卡针盘，右手转动把手锁紧划针。（如下图A）
 3. 从左到右拨动划针提升杆放下卡针盘，使转针的尖端接触到漆膜，如划痕未露底板，应增加砝码（针尖刺破漆膜，指示灯自动亮起）。
 4. 按下工作键，划针与工作台作同步划圈移动，到终点后自动停止（如需中途停止试验可按停止键）。
 5. 提起划针，按返回键返回起点。
 6. 更换新试板或者松开工作台锁紧螺丝，调速工作台位置（同一试板可进行多次试验）。
 7. 取出试板，用漆刷除去划痕上的漆屑，以四倍放大镜检查划痕并评级。
 8.回转半径调节：先确定需要调节的方向（针离中心越远划圈越大，返之越小），在卡针盘上松开需要调节方向的那一颗紧定螺丝，然后再锁紧另一颗紧定螺丝，使转针往目的方向压紧。（以下图B为例，假设要把回转半径调小，先松开紧定螺丝1，再锁紧紧定螺丝2即可。紧定螺丝螺距为0.7mm，即紧定螺丝转一圈，回转半径能改变0.7mm）。通过多次调整直至达到要求的回转半径R=5.25毫米为调整完毕。
评级方法
  以样板上划痕的上侧为检查的目标，依次标出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相应分为七个等级。按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，则定为该部位是完好的，否则应认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力，定为一级；部位1漆膜坏损而部位2完好，附着力次之，定为二级。依次类推，七级为附着力最差。
标准划痕圆滚线如图所示。
结果以至少有两块样板的级别一致为准。
注意事项
1. 仪器须安放在平稳台面上，台面不平不稳会影响测试结果。
2. 划圈工作完成需提起划针才能返回，以免划伤试板和工作台。
3. 机器工作过程中手不能靠近工作台，以免发生意外受伤。
4. 机器未停稳不允许进行换针或装卸试板。
5. 仪器使用后必需清除各部分粉尘擦拭干净，拿下加载砝码，妥善保管以备后用。

仪器操作

   按《漆膜一般制备法》（GB 1727-79)在马口铁板上（或按产品标准规定的底材）制备样板，待漆膜实干后，于恒温恒湿的条件下测定。测前先检查附着力测定仪的针头，如不锐利应予更换。检查划针的回转半径是否为5.25mm(出厂时已作调整），如发现回转半径不符标准，应调整后再作测试（调整方法见8）

 1. 试板安装：松开式板锁紧螺丝，试板涂有涂膜的一面朝上，从工作台左边插入到试板挡块底部，再拧紧试板锁紧螺丝，把试板锁紧。

 2. 装针：松开工作台锁紧螺丝把工作台移到后边，把划针（针尖向下）放到划针装拆把手头部里面小孔内，再将把手套到划针锁紧螺母上（划针螺母先装在划针固定螺丝上，但不能拧紧），左手稳住卡针盘，右手转动把手锁紧划针。（如下图A）

 3. 从左到右拨动划针提升杆放下卡针盘，使转针的尖端接触到漆膜，如划痕未露底板，应增加砝码（针尖刺破漆膜，指示灯自动亮起）。

 4. 按下工作键，划针与工作台作同步划圈移动，到终点后自动停止（如需中途停止试验可按停止键）。

 5. 提起划针，按返回键返回起点。

 6. 更换新试板或者松开工作台锁紧螺丝，调速工作台位置（同一试板可进行多次试验）。

 7. 取出试板，用漆刷除去划痕上的漆屑，以四倍放大镜检查划痕并评级。

 8.回转半径调节：先确定需要调节的方向（针离中心越远划圈越大，返之越小），在卡针盘上松开需要调节方向的那一颗紧定螺丝，然后再锁紧另一颗紧定螺丝，使转针往目的方向压紧。（以下图B为例，假设要把回转半径调小，先松开紧定螺丝1，再锁紧紧定螺丝2即可。紧定螺丝螺距为0.7mm，即紧定螺丝转一圈，回转半径能改变0.7mm）。通过多次调整直至达到要求的回转半径R=5.25毫米为调整完毕。

评级方法

  以样板上划痕的上侧为检查的目标，依次标出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相应分为七个等级。按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，则定为该部位是完好的，否则应认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力，定为一级；部位1漆膜坏损而部位2完好，附着力次之，定为二级。依次类推，七级为附着力最差。

标准划痕圆滚线如图所示。

结果以至少有两块样板的级别一致为准。

注意事项

1. 仪器须安放在平稳台面上，台面不平不稳会影响测试结果。

2. 划圈工作完成需提起划针才能返回，以免划伤试板和工作台。

3. 机器工作过程中手不能靠近工作台，以免发生意外受伤。

4. 机器未停稳不允许进行换针或装卸试板。

5. 仪器使用后必需清除各部分粉尘擦拭干净，拿下加载砝码，妥善保管以备后用。