深圳市煤矿输送带智能综合保护系统设计制做安装维修有限公司，联系人：程多思，电话微信：13806318375.设计，制做，安装，维护，维修煤矿输送带智能综合保护系统。（诚招全国代理商）。价格：：50000元/套。根据煤矿实际情况做价格。包含：矿用皮带综合保护系统-矿井工作面通信系统-煤矿皮带保护无人值守装置。该系统对煤矿系统全部胶带机及设备的集中监测监控，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。该系统具备防滑、堆煤、跑偏、温度、速度、烟雾、撕裂、张力等综合保护装置，能够根据监测结果实现综合保护装置的联动保护控制。胶带运输监控系统以煤炭井下胶带运输生产流程工艺为对象，以可靠性的传感器为安全保证，以全运输线煤流检测为基础，采用全煤流线协同控制控制策略，实现煤矿生产流程调度控制的安全、高效、可靠管理。矿用工作面通信控制系统整体采用工业PLC和嵌入式技术，人机界面采用12.1寸TFT显示终端，上位机采用防爆计算机，矿用工作面控制系统可实现井下掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带以及洗煤厂皮带等的保护，控制、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能,矿用工作面控制系统带有标准的以太网接口、RS485、RS232接口。从小皮带到主运皮带；从单条运输胶带到整个矿井的所有固定胶带机运输系统；从简单的头尾搭接到“丁” 字型、“山” 字型搭接 ；从设备启停控制到工作电流 、电压显示、皮带速度检测和显示、煤仓煤位检测和显示、高低煤位停机；电机温度、运行频率、风机状态等的检测和显示及计算机远程传输通信；故障自等均可提供全套解决方案。

其主要实现功能如下：

1）在现有单条带式输送机具备的传感器、执行器及控制器，能实现单设备的自动控制的基础之上，完善各类综合保护装置；针对不能具备自动控制的设备和不具备完善综保的设备，建设完备的集控系统和综保系统；

2）带式输送机具备变频调速控制功能。

3）智能主运输系统具备运量、带速、温度、跑偏、撕裂等智能监测、预警与保护功能，实现主煤流运输相关环节所有设备的运行参数远程实时监测与存储；

4）建设智能煤流系统，具备煤量自动平衡，实现有煤运行，无煤待机；煤多快运，煤少慢运。

5）通过智能管控平台实现对主运输系统的远程一键式流程起停控制(顺煤流启动)；单条带式输送机实现智能无人运输，多条带式输送机之间实现智能联动控制。

6）实现煤流输送系统各带式输送机运输系统相关设备能通过现场工业总线实现互联互通，实现无人值守作业；

，胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井的产量和效率，老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停，系统分散，控制的灵活性差，且各皮带的配置差异较大，操作人员岗位多，劳动强度大，运行效率低，且易引起操作失误，造成设备损坏，甚至人员伤亡，给矿上带来重大的损失。实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要

  我公司开发的煤矿胶带运输监控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。

  该系统采用先进的并行处理技术，操作方便、灵活、可靠性高，抗干扰能力强。分布式控制结构，保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能，现场可编程功能及组网功能强，采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议，可与综合自动化及信息化系统实现汇接

  系统结构

  系统采用全分布式控制结构，主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。综合操作台位于地面中央控制室，控制分站之间采用工业以太网或工业总线结构连接，控制分站与传感器之间采用矩阵结构分布式连接。控制分站负责现场设备的数据采集和控制，通过监控，对整个系统的设备进行监控和集中控制。

  控制站核心部件采用西门子PLC，具有稳定可靠、抗干抗能力强、现场易编程、易扩展等特点，并能够实现团建化控制、自动检测系统故障等功能。支持多台控制站组成控制网络，达到不同的规模控制，可完成多条皮带的集中控制和监测

  系统功能

  系统可以通过地面监控站对整个系统的运行进行监控，及时了解设备运行情况及故障和报警位置。

  系统有集控、就地、自动、手动等多种工作方式。

  系统在自动状态下根据煤流情况，起、停皮带，节省电能。

  可显示各皮带、给煤机的起停状态、电源指示、松闸指示灯。还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水等信号，并可查询皮带保护点及显示。

  系统配置了扩音电话和语言报警器。方便皮带沿线维修人员联系和通过沿线语言报警点查找故障点，既可节省维修时间又方便维修人员维修。

  数据通讯功能:在各控制单机内增加通信模块可实现各单机间的通信，组成多条皮带机的集中控制系统，并可与上位机配接，组成全矿井监控系统。

  结合井上、下工业电视系统，为无人值守提供更进一步的保障。

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