定制高配款PDER-18K联轴器加热器节能耐用

高配款普道尔系列感应加热器它可以方便、对轴承、套环、齿轮、齿圈、联轴节、活塞、电机壳、电枢、磁极、轮箍、轮芯等各种过盈件进行快速加热，高质量地满足过盈装配的需要。目前已广泛应用于柴油机、变速箱、减速机、电机、风机、水泵、工程机械、铁路机车、钢铁冶金等行业。

功能介绍：先进芯片微处理技术，时间控制模式。时间可预先设定并显示，自动退磁、数字显示，输出功率自动调整，自检加热装置工作故障、自动检测程序、以及非正常工作状态诊断和保护等功能。采用磁场涡流原理，在工频（50-60Hz）条件下，加热器被加热工件与主机的主铁芯组成一闭合磁回路。工作时，工件中通过加热器的磁力线，产生涡流而被快速加热。使其膨胀，满足过盈装配的需求。

加热速度快，工效比一般铝线至少高2-3倍。加热均匀,工件表面清洁,硬度不变,自动退磁(符合ZQ33-85标准)。即开即用，操作简便；设备故障率极低，主机(按IEC439-76标准三包18个月

HLD-5K齿轮加热器优势：

1.线圈绕制：线包采用25平方三组双玻璃丝铜扁线绕制更经久耐用，设备保证每天连续工作不低于10小时，每月内连续工作不低于25天。     

2.硅钢片：主机硅钢片采用高标武钢冷轧片。

3.主机壳：主机壳选用1Cr18Ni9Ti不绣钢板材制成，不易发热，受磁场影响小

4.浇灌环氧树脂：采用耐高温环氧，专用配方，经48小时固化，导热性好，易于线包散热，长期使用不开裂。

5.主机：主机耐压按IEC标准试验，在2000V电压下通电5min，此时绝缘电阻不小于2MΩ，大大保障了操作工人

6.独立控制柜：采用高容量自愈式补偿电容，利用率更高，去除一半无用功率，节省电能耗。

技术参数: 

注：设备配置和理论值的加热时间(稍有误差供参考)

内径20MM   外径200MM   厚度150MM联轴器可在60秒内加热到150度

内径50MM   外径300MM   厚度190MM联轴器可在110秒内加热到150度

内径120MM   外径350MM   厚度280MM联轴器可在200秒内加热到150度

电气部分：

1.设备的工作环境：温度0-45℃,湿度≤85%。

2.设备带有数显计时器，范围0-9999秒。

3.设备带有红绿信号显示按钮，相比漏电起痕指数CTI≥100,阻燃。

4.时间继电器：机械寿命：100×10⁴次 电寿命：10×10⁴次，安装方式面板式，延时整定误差不大于1%+0.05s。保证一个月内使用时间不低于700小时。

5.设备所有显示仪表安装位置设计合理，符合人性化设计要求。

6.主机带有过载过热保护、漏电保护、自动退磁等功能。

7.新整机噪音不能超过65dB,使用一年后不大于75dB 。

8.加热器外壁板厚必须保证在1.5mm以上（含1.5mm）。

包装运输及安装调试：

1.有防雨、防潮、防锈等内外包装；

2.货物包装外表面有显著的货物编号、重量、吊装图标签；

3.木箱包装，包装箱符合中国道路交通运输法规，由此产生的额外费用将由卖方承担。

4.供方随机附带设备相关安装使用说明书、结构原理说明书、保养维护说明书等资料；负责在现场对设备进行安装调试和加热测试。

售后：

1.整机成套设备为终验收合格后18个月，保修期内零件出现故障，则该零件的保修期在排除故障后顺延；

2.卖方在收到买方设备故障通知后，卖方应在8小时内给予响应，如果故障通过卖方远程指导无法解决，维修人员应在24小时内到达买方现场，做到故障不排除、人员不撤离；

3.机床保修期满后，乙方有义务对所出售的设备继续提供终生、优惠的维修服务，并及时提供甲方所需的备品配件；

操作步骤：

将待装联轴器水平放置于主机下工作端面上，压上上扼铁，此时设定好所需要的加热时间，启动加热，加热到时间后，加热器自动停止加热，拿下扼铁，取出工件装配到位。

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