塑料轴承优势

1.耐锈和耐化学腐蚀：在某些工作条件下金属轴承承受巨大的腐蚀威胁，需要定期更换。而在这种环境下热塑性塑料轴承能够更地工作，并取得比金属轴承更长的使用寿命，原因就在于其耐腐蚀特性。
2.低惯量：塑料轴承通常转动惯量不到金属轴承的百分之十。它们无需会增大惯量的润滑介质。低惯量可降低使用的驱动电机功率要求，从而减少整个系统的功率消耗和所需空间。

自贡PP塑料轴承型号

以不锈钢为例，在磁力泵19r/min工况下，涡流损失高达15%~2%。哈氏合金电阻率高，强度高，可有效降低涡流损失，但是材料成本过高，限制了应用。非金属材料可以减小甚至完全避免涡流损失。如果工作压力不高，可以选用高强度的工程塑料。国外有采用陶瓷材料制造的隔离套涡流损失几乎为零。但陶瓷材料易碎，耐机械冲击和热冲击性能不好，加工复杂，价格高，装配困难，因此并未得到广泛应用。目前自吸式磁力泵隔离套用金属制造的材料有三种：钛合金、哈氏合金、316L。
3.自润滑：聚合物为自润滑。无需润滑介质不仅仅降低惯量和动力消耗，同时消除了润滑油泄漏、污染和维护问题。
4.质量轻：塑料轴承仅为金属同类的五分之一。这对减少装配时间，降低生产线的驱动功率需要和能源消耗以及提率有帮助。

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不锈钢齿轮泵是齿轮泵的一种，主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。它主要应用于小流量，高扬程的用水系统，齿轮经热处理后有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。不锈钢齿轮泵一般不用润滑，它在输出介质的同时能自动达到一定的润滑要求。不锈钢齿轮泵内设计有合理的泄油和回油槽，它承受的扭矩力很小，所以这种泵轴承负荷很小，磨损也小，泵的效率很高。虽然在泵体内设有安全阀作为超载保护，但在应用过程中依然要注意泵的加点压力和冲程频率，特别是传送介质的腐蚀性。
5.具有抗电性：轴承旋转产生静电，它在某些环境是有害的。在某些情况下甚至有可能产生高达4万伏特的电压。这种能量可以通过一个放电电弧或火花，对电气元件造成损害（20V的电压就足够造成损害），或产生严重电击。
6.集成非轴承零件以减少零件数量和装配成本：BNL塑料轴承组装件在设计过程中创新性的整合不同零部件并通过模具一体化生产。通过集成零部件可减少零件数量，装配时间和降低整个系统的成本。
7.易客户定制：专注于整体一次注塑成型塑料轴承的制造意味着我们可以采用不同的材料生产不同颜色的产品，或通过模具装饰和加标商标。
8.抗磁性：塑料轴承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金属轴承更适合需运用磁共振的应用领域，如ATM机，设备，和X光机。它们不会干扰磁场或产生虚假信号。
9.整体注塑一次成型：整体注塑一次成型轴承比机械加工成型轴承有更好的耐磨性能和使用寿命。

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不同流量确定那种口径的流量计能满足测量范围。用户环境不同，来选型。还要考虑工作压力，流量证的结构形式、转换器的形式（是否双向流量、电流、脉冲、通讯接口、数据储存）以及连接电缆长度等。超声波流量计的性能、精度等来选型。用户可以多了解已在使用超声波流量计的同行，看看他们使用的效果，测量的精度情况。目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量、小管径、小流量、高温液体、气体测量困难的问题，这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难，造价提高、能损加大、安装不便这些缺点，超声波流量计均可避免。