特性：

1、耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、器械等。

2、耐高温：带保持器的陶瓷轴承使用温度在180℃-260℃间不产生因温差造成的膨胀。满装球的氧化锆陶瓷轴承使用温度在300-400℃，可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；

3、自润滑：陶瓷轴承由于摩擦系数小，表面光滑度较好，所以具有良好的自润滑性能，特别是氮化硅材料润滑性能更好！所以陶瓷轴承不需要加任何的油脂。在超高真空环境中，陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

4、防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。

5、电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。

产品用途：清洗设备，电镀设备，风力设备，超声波机械，化工设备。

LF炉深脱硫方式（方式C）：开发钙铝系合成渣剂，优化渣脱氧制度；优化钢包底吹氩模式；对于深脱硫钢，为强化渣钢界面的脱硫反应，采用强搅拌方式。上述三种脱硫方式的效果对比如下：RH处理过程脱硫（方式方式B），其脱硫率均在40%左右，脱硫效率并不高。此类工艺作为一种钢水脱硫处理的补充手段，以降低钢种的保留率是比较合适的。其具有占用工位时间少，增氮量小的优点。而LF炉深脱硫工艺具有很高的脱硫效率，平均脱硫率达87%，在原始硫含量并不很低的前提下，脱硫后可使钢水硫含量稳定达到10ppm以下，为超低硫钢的生产提高了有力保证。