小型线圈的特点是线材非常细，绕制空间非常小，偏偏有非常高的槽满率，常规的绕线机很难完成此类绕线工作。排线部位与线圈实际位置可以存在较大误差。所以这种类型的绕线机制造技术是无法满足小型线圈绕制的，对绕线机的精度、控制技术要求特别高。关于这方面的技术，各个企业均有涉及研究。

首先要从硬件结构入手，这也是很多企业必须经历的一个过程，这一点需要绕线机制造企业有强大的供应商支持。有些企业生产的绕线机，各个配件无法做到质量把控，配件质量参差不齐，即便设计上是合理且可行的，也无法保证小线径线圈的精度。

当前，关于绕线机的控制，大多数企业是采用PLC+集成电路，把所有的控制单元集成到一块电路板上，这种结构一般是由半导体集成电路制作工艺发展而来的工程控制的主流技术，随着集成度越来越高，整机结构相对简化，连接线大大减少，板材及零件的设计充分的考虑了干扰的影响，这种结构基本满足了近年来民用和国防等领域对各种微小型化产品的需求，通过长久的开发研究这类结构的功能、复杂程度、可靠性也越来越高，从而得到了很多企业的广泛采用。

近些年以来，从业人员意识到绕线机的精细化控制有利于缩小误差，在设计时将热、振变形等与体积有关的误差因素导入设计理念。同时，绕制小型线圈，运动部件的动作幅度减小，惯性随之减小，绕线速度可以适当提升，这又变相地提高了设备动行精度、绕线质量和生产效率，节省能源、空间和资源，符合企业可持续发展的战略要求。对产品精度的严格控制，从另一方面来说也是提高企业水准的捷径，那些只要绕线机能运行就出厂，从不注重产品内外质量、无法从设计到生产进行严格控制的企业，必然会被行业所抛弃。