我公司生产的SL型十字滑块联轴器是圆钢或铸钢材质，非铸铁材质，严格按照国家标准尺寸加工，外圆和内孔及滑块尺寸为国标，数控车，数控铣加工，不省工省料。十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。十字滑块联轴器又名金属滑块联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或性能稳定合金制成，适用于转速较低，传递转矩较大的传动。

这种联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度；要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。 这种联轴器一般用于转速n<250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。

滑块联轴器确保两轴相对位移在联轴器的额定允许值内。把两个轴套安装到轴上，使有榫面相对。旋转两轴套使其有榫面的驱动榫成90°角把中心滑块的槽对准其中的一个榫用手把中心滑块插到榫上。把轴向限位垫片放入中心滑块的槽底。根据就位扭矩拧紧螺丝，完全固定两轴套在轴上。取出垫片，使两轴套分别与中心滑块间保证一定的间隙，以此来平衡轴向相对位移。