自动送料采用伺服电机控制系统能的控制送料距离的长短，控制度为0.005mm；实际切割度为1mm以内。控制电气元器件采用国内大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；钣金做到封闭效果，简单实用为主。自动送料效率高，工人操作快捷舒适，可以坐、站，也可以任意行走。

zui后，检查控制线是否有短路、断路现象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。接下去，排除管道和内机中的空气。方法是这样:把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右听到外机接头（粗）吱吱响声，3秒左右，用钣手拧紧（粗）接头松开（粗）管上戴止阀门的阀杆松开（细）管上截止阀门的阀杆。
整机采用全自动化式作业；操作简单易学易用；整套设备一人即可控制，生产全自动。生产速度快、产品质量稳定可靠；不但改善了工作环境， 主要是大大提高了生产效率，并做到生产可计划、可控制。更加省去大量人工，提高了产品质量品质。

AMC对当前的IC生产其潜在的污染比粒子污染要广泛多，粒子污染控制只要确定粒径及个数，但对AMC控制而言，除了受芯片线宽的缩小而变化外，并受工艺、工艺设备、工艺材料及园片传送系统等的影响，更有甚者用于某一工序的各种工艺材料(化学品、特种气体等)在很多情况下其微量的分子对下一工序往往可能是污染物，而园片加工工序当前已多于3多个独立工序，对AMC控制指标的确定更是复杂。IC生产对AMC的控制，对不同的产品、不同的工艺、不同的工序及不同的工艺材料会有不同的要求，对各种污染物质的要求当前总的说法是控制在亚pptm～1pptm间。
优良磁力反应釜设备应该具备以下条件：a.磁力反应釜减速机制作应符合92标要求。应为磁力反应釜设备搪烧完后焊接的；磁力反应釜人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小；磁力反应釜管口（除视镜孔外）应全部为平接口，方便配管和维修；管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量；人孔盖应为拱形盖，而不是平盖；管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹；磁力反应釜上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹；下接环应为U形下接环；i.夹套进水口应装有水力喷咀；j.夹套放气孔的结构应符合92标。