自动送料采用伺服电机控制系统能的控制送料距离的长短，控制度为0.005mm；实际切割度为1mm以内。控制电气元器件采用国内大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；钣金做到封闭效果，简单实用为主。自动送料效率高，工人操作快捷舒适，可以坐、站，也可以任意行走。

一看液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出，则可能是：泵的转向不对：零件磨损严重或破坏：吸油管阻力过大（滤油器堵塞、油液黏度过大等）或漏气。如果是新泵，则可能是泵体有铸造缺陷（如沙眼等），使吸油腔与压油腔相通，失去压油能力；泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或输不出油。若液压泵油油液输出，则应检查各回油管，观察是哪一个元件溢油。如溢流回油管溢油，则可能是阀的调定压力低造成的。此时，可拧紧溢流阀调压弹簧，若压力无变化，则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀上有脏物或因锈蚀而卡死在开口位置；或因弹簧折断而失去作用；或因阻尼孔被脏物阻塞，使泵输出的油液直接经溢流阀流会油箱，造成压力不足或无压力。
整机采用全自动化式作业；操作简单易学易用；整套设备一人即可控制，生产全自动。生产速度快、产品质量稳定可靠；不但改善了工作环境， 主要是大大提高了生产效率，并做到生产可计划、可控制。更加省去大量人工，提高了产品质量品质。

一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵头类型、以及运转速度这几项参数的组合决定了泵管的使用寿命。泵管使用寿命，或在泵中的挠曲屈服极限是投入新应用前的首要考虑因素。如今，在系统中使用热塑性合成橡胶（TPE），泵管运行寿命超过5小时已是很寻常的事情。在某一特定应用场合中，泵的性能是非常稳定的。挑选抗挠曲能较大的管材、采用较厚的管壁、及/或挑选较大的泵及使用较低的运转速度等均可大限度地延长泵管的使用使命。
为了更好地理解应用于IT系统的不同的漏电保护技术，首先对相关现行的不同标准作一介绍。T系统及其特点1.1IT系统的定义及组成IT系统的电源端不接地或经高阻抗接地，其电气装置的外露导电部分，被单独地或集中地通过保护线（PE）接至接地极。在实际应用中，IT系统一般与TN或TT系统通过隔离变压器进行隔离。在正常情况下，系统中仅存在线路对地电容的微小泄漏电流。图1所示为IT系统发生次接地故障示意图，当系统发生次单相接地故障时，故障电流为两非故障相对地电容电流的相量和Id，由于这个电流值甚小，不会造成人身电击或者其它事故，也不会切断电源，保证了系统供电的连续性。