但是这种粮食烘干机比较明显的缺点是：粮食烘干不均匀、对热能消耗的比较高，烘干后的粮食品质不能够得到很好的保证、机器烘干仓要经常清理。要不然容易堵塞。但是中小型粮食烘干机可以避免以上的问题。混流粮食烘干机：混流粮食烘干机的生产厂家比这横流粮食烘干机的厂家要明显得多，因为这种粮食烘干机大多是由三角、五角盒交叉排列的塔式结构，这就使得混流粮食烘干机比这顺流粮食烘干机在性能上提升很多。热风均匀、烘干后的粮食含水量也很均匀，能够达到标准的同时消耗的功率也比较少节约了能源成本，并且能够烘干多种品种不管是粮食还是种子都能烘干。
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FKM与FPM其实都是氟橡胶的缩写，只是FKM是欧洲的拼写缩写，FPM是美国的拼写缩写。氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。氟橡胶是特种合成弹性体，其主链或侧链上的碳原子上接有电负性极强的氟原子，由于C-F键能大（485KJ/mol），且氟原子共价半径为.64A，相当于C-C键长的一半，因此氟原子可以把C-C主链很好地屏蔽起来，保证了C-C链的稳定性，使其具有其它橡胶不可比拟的优异性能，如耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能佳，俗称橡胶王。

全自动喷砂机是喷砂机的一种，他也是利用压缩空气为动力，金属磨料为介质。全自动喷砂机的自动指的是自动喷砂、工件自动进出、喷枪自动摆动、磨料自动分选、自动除尘等。反正除了工件上下之外，其余全部不需要人工操作。

全自动喷砂机一共分为4种：

1 输送式自动喷砂机

输送式自动喷砂机也叫平面式自动喷砂机、线喷砂机。他是一款高产量的自动喷砂机，需要喷砂的产品放在左侧，自动输送带会将喷砂的产品自动带入喷砂室自动喷砂，喷砂完成后，输送带把产品带入吹净室自动吹干净，输送带自动将产品带出，人工将产品取出。整道工序是自动连续完成。用户也可以根据工厂的实际情况，比如配上操作，这样的话，整道生产工序可实现不需要人工操作方式。
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一般选用5mm聚焦镜片，单层切割正常速度是4米／分，光强为4%，气泵功率大小，蜂窝底板的好坏和平整度，光强的大小都会影响到布料切割效果。目前布料切割大问题是发黄现象，针对这一现象，我们提出以下几点建议1布料平整的放在蜂窝（铝制）底板上2开启抽风机，及时抽走烟尘，防止切割时产生的烟尘把布料熏黄3开启空压机，保证吹气郊果，吹走割缝内杂质挥发物和烟尘。一普通面料的切割无纺、涤纶、的确良、丝质、色丁、斜纹等布料属于轻薄材质，为保证切口效果，我们一般选用5mm聚焦镜片，光斑细、切缝小。

输送式自动喷砂机一般适合产品有：适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等

2 转盘式自动喷砂机

转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机、间隙式自动喷砂机、连续式自动喷砂机。他也是一款高产能、率的自动喷砂机。喷砂大转盘上上配置8个小转盘，又分为4个区域，喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要喷砂机的产品人工放在喷砂装卸区。大转盘会自动旋转，整个旋转在360°人工只需要站在同一位置将产品装、卸即可。用户也可根据自己的一些产量要求配置作业，但是配置装、卸区一般需要机械手，成本较高。

转盘式自动喷砂机适用于盘类、圆柱类、方形工件的内外表面喷砂批量生产，如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。

3 履带式自动喷砂机

履带式自动喷砂机又叫滚筒式自动喷砂机。他是一款高产量、率的自动喷砂机，但是这款喷砂机有个缺点，就是产品怕碰撞不能使用该款设备。人工将需要喷砂的产品全部倒入喷砂室，把门关上，设定好喷砂时间，喷砂完成后，机器自动停止，人工将喷砂完的产品取出。

履带式自动喷砂机适合于小零件、大批量产量等工件。

4 非标自动喷砂机

非标自动喷砂机是一种根据用户的产品、性能、产量等要求非标定制的一种喷砂机。喷砂机设备的传动方式、喷砂方式、分选方式、除尘方式、回收方式等都可以根据不同来定制。

非标自动喷砂机适合各类产品。

自动喷砂机由于种类比较特殊，很多用户很难分清那种设备比较适合自己，那种设备比较对自己节约成本，作为喷砂机行业十多年的我，建议客户一定要到专业的厂家实地考察，避免造成不必要的损失。
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溢流阀调节压力偏低，松开溢流阀锁定螺母，旋转溢流阀手柄（向内旋转油压，向外旋转降低油压）调节油压，普通压力表机型调整为额定工作压力，电接点压力表机型调整为略高于额定工作压力。经过多年（3年－5年以上）使用的压滤机，油缸内活塞上安装的密封圈磨损，也会出现压力上不去的现象。油路上如果有漏油现象，也会出现压力上不去的现象。问题：过滤时，滤板之间有喷料现象。可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。