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1.1 潜水搅拌机用途
·潜水搅拌器安装在废水回收系统的生产废水回收池内，用于沉淀池排泥水和滤池
反冲洗水的均质污泥沉淀及避免产生死角。
2.1 工作条件
潜水搅拌器在下列条件下能正常连续运行。
含无机砂的污泥中；
一般介质温度不超过 40℃；
介质的 PH 值在 5-9 之间；
液体密度不超过 1150Kg/m3；
长期潜水运行，潜水深度一般不超过 20m；
2.2 技术参数
型式：高速搅拌型
数量：4 套
臂式起吊机数量：4 套（易拆卸，并与支座匹配）
臂式起吊机支座数量：4 套
安装方式：固定湿式自动耦合式安装
密封形式：耐腐蚀烧结碳化钨
叶片转速：740rpm
叶片直径：400mm
叶轮推力：≥660N
安装角度：15°-165°可调
导轨长度：5.0 米
吊链长度：6.0 米
工作制：24h/d
电机：
额定功率≤2.5KW※
电源 380V，50HZ，三相
防护等级 IP68
绝缘等级 H
安装地点：生产废水回收池
2.3 技术要求
潜水搅拌机由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。
潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；
潜水搅拌机作密封气压实验，实验压力为 3Kg/m2，历时 5 分钟无泄漏现象；
潜水搅拌机采用双机械密封，机械密封的使用寿命不低于 25,000 小时；
潜水搅拌机在水下连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行；
潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；
潜水搅拌机的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，排放管和检查孔设有
密封泄漏保护装置；
潜水搅拌机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆有单独的进口，并进行可靠的密封，接入接线室的电缆可重复用橡胶密封件密封；
潜水搅拌机定子绕组内设有热保护开关；
潜水搅拌机的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅
拌机也不必要把池子放空；
使用寿命：潜水搅拌机在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于 10000 小时，整机使用寿命不小于 15 年；
叶轮：用不锈钢材料316L 制造，并经过动平衡实验和精心加工，水力平衡的无堵塞的拽后设计，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶
轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，可采用内部锁定装置。
电机：齿轮箱设计不被接收,电机绕组的绝缘等级为 H 等级，防护等级为 IP68，电机的轴和转子采用动平衡实验，工作温度为 180℃。正常情况下，电机的温度不超过 130℃。电机每小时可起动 30 次。
轴承：搅拌机的电机和叶轮采用直联的方式，轴由耐磨不锈钢制造，叶轮和电机能承受所有的轴向和径向载荷,叶轮和电机的轴应是同一个，叶轮的轴须是电机轴的延伸。
藕联将不被接收。叶轮轴应完全与搅拌介质隔离。搅拌器轴承的运行寿命大于 100,000
小时。
监测系统：定子线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 125℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接。搅拌器内安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。
2.4 主要部件材质
机壳：不锈钢 304
叶轮：不锈钢 316
主轴：不锈钢 ASTM420
导轨、提拉链：不锈钢 304
臂式起吊架：不锈钢 304
机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨
螺栓、螺母、垫圈：不锈钢 316
导流环：不锈钢 304
3.安装要求和检验
参考标准：
潜水搅拌机（CJ/T109-2007）；
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）；
安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
安装技术条件：设备安装前，投标商应对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并应符合设计要求。升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于 1/1000mm。
现场检验和调试：安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。应检查和加注润滑油脂。
