单作用式叶片泵多用于变量泵,工作压力***为7.0mpa双作用式叶片泵均用于定量泵,工作压力***为7.0mpa,结构改进的高压叶片泵***压力可达16 ~ 21mpa.其中定子具有圆柱形内表面,转子表面也为圆柱形,但定子与转子间有偏心距。叶片按装在转子槽内,并可在槽内,当转子时,在向心力的作用下叶片被甩出,使其在定子。这样在定子、转子和两侧配油盘间就构成若干个密封的工作空间。吸油:转子以逆时针方向。在泵的右侧,叶片在向心力的作用下向外伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油。压油:在泵的左部，叶片被定子的被转子槽内，工作空间逐渐减小,油压升高,油液从压油口压出。所以,单作用叶片泵在- -周完成吸压油- -次。3.结构特性(1)单作用叶片泵配有配油盘,其左右两个月牙形的窗口为吸油窗口与压油窗口, 在吸油区和压油区之间有- -段封油区,将吸压油腔隔开。(2)单作用叶片泵是有流量脉动的,其叶片数越多,流量脉动越小，又由于奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低,所以单作用叶片泵的叶片数为奇数, -般为13-15片。(3)改动定子与转子之间的偏心距即可改动流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和压油方向相反。(4)由于在压油腔一侧的叶片顶端受压力油作用,将叶片压向转子槽内,为使叶片与定子内表面***, -般在叶片底部经过沟槽与压油腔相通,此时叶片顶部和底部同时受压力油的作用,方向相反,相互抵消。所以叶片只依托向心力作用定在定子内表面。即可处置定子内圆***磨损的问题。(5)由于左右腔的油压不等,转子受径向不平衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高。三、双作用叶片泵1结构组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个部分,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。

VDC-12AF-40A-54A-20，VDC-22AF-70C-70C-20，VDC-22AF-86B-86B-20，VDC-11BF-20A-20A-20，

VDC-12BF-30A-54A-20，VDC-11BF-40A-40A-20，VDC-12BF-40A-54A-20，VDC-22BF-70C-70C-20，

VDC-12BF-20A-54A-20，VDC-11BF-25A-25A-20，VDC-12BF-25A-54A-20，VDC-11BF-30A-30A-20，

VPE-F20D-10，VPE-F20C-10，VPE-F20B-10，VPE-F15D-10，VPE-F15C-10，VPE-F15B-10，VPE-F12D-10，

VPE-F35B-10、VPE-F35C-10、VPE-F35D-10、VPE-F08C-10、VPE-F08A-10、VPE-F08B-10、VPE-F08C-10、

VDC-1A-F40D-20、VDC-1A-F20D-20、VDC-1A-F40C-20、VDC-1A-F40B-20、VDC-1A-F20B-20、VDC-1A-F20C-20、

150T-94-F-R、50T-14-F-R、50T-14-F-R、150T-61-F-R、150T-61-F-R、150T-48-F-R、150T-48-F-R、

50T-17-FRL-10，50T-20-FRL-10，50T-23-FRL-10，50T-26-FRL-10，50T-30-FRL-10，50T-36-FRL-10，

PV2R2-26-FRAA-10，PV2R2-26-FRAB-10，PV2R2-26-FRAR-10，PV2R2-26-FRAL-10，PV2R2-33-FRAA-10，

PV2R1-23-FRAA-10，PV2R1-23-FRAB-10，PV2R1-23-FRAR-10，PV2R1-23-FRAL-10，PV2R1-25-FRAA-10，

PV2R1-14-FRAA-10，PV2R1-14-FRAB-10，PV2R1-14-FRAR-10，PV2R1-14-FRAL-10，PV2R1-17-FRAA-10，

VDC-1A-F40D-20，VDC-1A-F40C-20，VDC-1A-F40B-20，VDC-1A-F30D-20，VDC-1A-F30C-20，

EALY叶片泵承受较大弯矩VDC-11BL-20A-20A-20，流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他部位的力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其---值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求其关闭力和关闭力矩。启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭来表示，也可以用使用时间来表示。弋力油压”创于西元1982年，致力于变量叶片泵、定量叶片泵以及泵。“优质服务，精诚合作”是弋力顾客至上的经营理念，除为客户提供专门的技术传授和培训外，还---为本身客户提供长期的售后服务，为产品提供维修服务。除了客户给予我们值得信赖的评价外，我们不懈的努力及***率的工作也为我们赢得了更多合作伙伴。“优质的产品，优惠的价格，优良的服务”是我们的服务宗旨！竭诚欢迎有需求的行业用户洽谈合作！

随着液压泵工作压力p的升高，fx也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kx时，定子3就向右，减小了定子和转子的偏心距，从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时，其流质变化用斜线表示，它和水平线(理论流量q)的差值4q为透露量。此阶段的变量泵相当于-一个定量泵，ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点，其对应的压力pg就是限定压力，它表示泵在原始偏心距eg时，可抵达的***工作压力。当泵的工作压力超越pb以后，限压弹簧被紧缩，偏心距被减小，流量随压力而急剧减小，其变化情况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为***压力(又称截止压力)。泵的***流量由***流量调理螺钉1调理，它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置，使ab线段上下平移。泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理，它可改动特性曲线中b点的位置，使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度.k，则可改动bc线段的斜率。为的灵敏度,可配置不同的弹簧，以理论需求。限压式变量叶片泵的特性是:***，流量可以自动地改动来顺应于负载的理论需求,有利于俭省能量;第二，可的工作温度，液压油液和密封圈的运用寿命;第三，在中可以运用较小的油箱，可不用溢流阀或单向阀，从而简化液压传动。限压式变量叶片泵常用于执行机构需求有快慢速恳求的液压传动中。在普遍应用的各种液压设备中，液压泵是关键性的元件，它们的性能和寿命在很大程度上决议着整个液压的工作才干，随着时期的展开和技术的进步，液压泵性能越来越完善，在各种工业设备、行走机构以及船舶和~飞机. 上都了普遍应用。

EALY叶片泵承受较大弯矩VDC-11BL-20A-20A-20，以双作用叶片泵本身的结构特性完成定量，并参考yb型叶片泵结构，别离现有新技术和新观念中止双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单双作用叶片泵，它分为单圆形平衡式叶片泵和单方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时透露***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙困难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性恳求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀，构成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改进:1>简化了却构，在同等排量的情况下，外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，***了加工工艺性，而且可俭省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即使高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，能够承受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才干。3.2.3 方案选定综上所述，方形叶片泵具有结构紧凑，体积小，能够顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才干较强等特性，因此***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多，所以在普通工业机械上也普遍应用，已逐步取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片顶部产生的反作用合力f可以合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的十分不利，***时将会构成转子槽的局部磨损，招致透露，以致因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

VDC-12AF-25A-54A-20，VDC-11AF-30A-30A-20，VDC-12AF-30A-54A-20，VDC-11AF-40A-40A-20，

VDC-22BF-86B-86B-20，VDC-11CF-20A-20A-20，VDC-12CF-20A-54A-20，VDC-11CF-25A-25A-20，

VDC-12AL-30A-54A-20，VDC-11AL-40A-40A-20，VDC-12AL-40A-54A-20，VDC-22AL-70C-70C-20，

VDC-12CL-20A-54A-20，VDC-11CL-25A-25A-20，VDC-12CL-25A-54A-20，VDC-11CL-30A-30A-20，

VPE-F12A-10、VPE-VPE-F30C-10、VPE-F30B-10、VPE-F30A-10、VPE-F40A-10、VPE-F40B-10、VPE-F40C-10、

VDC-1A-F40D-9T、VDC-1A-F30D-20、VDC-1A-F30B-20、VDC-1A-F30C-20、VDC-1A-F30A-20、FB1-F07R-10、

150T-125-F-R、150T-125-F-R、50T-43-F-R、50T-43-F-R、50T-23-F-R、50T-23-F-R、50T-07-F-R、

VPE-F20D-10、VPE-F20C-10、VPE-F20B-10、VPE-F20A-10、VPE-F12B-10、VPE-F12C-10、VPE-F12D-10、

VP-SF-20-D、VP-SF-20-C、VP-12-FA3、VPE-F45D-10、VPE-F45C-10、VPE-F45B-10、VPE-F45A-10、VPE-F35A-10、

50T-39-FRL-10，50T-43-FRL-10，150T-94-F-R、50T-12-F-R、50T-12-F-R、50T-17-F-R、50T-17-F-R、

PV2R2-47-FRAL-10，PV2R1-19-FRAA-10，PV2R1-19-FRAB-10，PV2R1-19-FRAR-10，PV2R1-19-FRAL-10，

PV2R1-8-FRAL-10，PV2R1-12-FRAA-10，PV2R1-12-FRAB-10，PV2R1-12-FRAR-10，PV2R1-12-FRAL-10，