机床特性 各轴行程： X 820 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360°  FEHLMANN自行设计制造的大扭矩电主轴HSK A-63，扭矩120 Nm  极高的几何精度和热稳定性 可获得极高的加工精度和表面质量 即使配置了自动化系统，也易于操作，可用于人员培训  工作台摆动范围+/- 115° 配置最新的Heidenhain CNC iTNC 530 数控系统 大容量换刀装置，容量可选44、80、250或346刀位
详细信息利用五轴加工中心加工模具，可以快速完成模具加工，快速交付，更好地保证模具加工质量，使模具加工更容易，模具更容易修改。瑞士五轴联动数控机床fehlmann费尔曼机床高精度压缩机涡旋动静盘加工设备五轴高速加工中心
五轴加工中心有立式、水平式和支架式数控工作台，数控工作台数控分度头，数控工作90°B数控工作45°B轴、数控工作台A轴、两轴数控主轴等类型。以上六类五轴联动有自己的特点，不能说哪种形式更好，只能说你的产品适合哪种五轴加工。瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心机床的加工进程是由计算机根据预先输入的程序进行操控的，只需信息指令正确，就能保证数控车床精度，从而避免因操作者技能水平的差异而引起的产品质量的不同。咱们知道CNC加工中心零件加工自身的重复精度较高，在加工同一批零件时，能保证加工的统一性与稳定性，而且CNC零件加工不会受人为因素的影响。五轴加工中心采用了“Z”型高刚性工作台结构，工作台无需两端支撑，大直径倾斜轴承，工件重心B在A内。与传统单支撑结构相比，弯曲量d极微小，力臂L更短。这种倾斜轴结构，可实现与3轴加工中心媲美的高精度加工。即使装载并旋转重工件，也可将工作台的挠曲量控制在小限度，同时，高刚性轴承及直接驱动电机还可实现振动较小的高精度顺畅旋转。
2.CNC加工能力强，柔性程度高
瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心操作要害在于加工程序，在加工不同的零件时，只需从头编制或修改加工程序就能够迅速到达加工要求，不需要进行调整机床的操作，这方面大大缩短了替换机床硬件的技能预备时刻，因此CNC合适多品种、单件或小批量的零件出产。针对形状杂乱的零件，普通机床几乎不可能完结，而数控机床只需编制相应的程序就能够，同时也能够完结一些精密杂乱零件的加工。
3.下降劳动强度，改善劳动条件
CNC加工中心车床加工进程是按加工程序主动完结的，一般情况下，操作者一般进行面板操作、工件的装卸、刀具的预备，要害工序的中心丈量以及调查机床的运转，不需要进行深重的重复性的手工操作，减轻员工的体力劳动，相应地改善了劳动条件。
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1.使用直线电机驱动技术。经过十多年的发展，直线电机技术已经非常成熟。新开发的直线电机容易干扰和发热的问题已经解决，直线电机的定位技术，即在高速运动中快速停止，一些机床制造商使用阻尼技术来解决这一问题。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，从而达到定位精度。直线电机具有高动态，加速度可超过2G。直线电机驱动也具有高可靠性和免维护的特点。2.采用双驱动技术。对于宽工作台或龙门式，如果使用中间驱动，实际驱动力不能保证在中心，容易引起倾斜，使动态性能较差。使用双驱动器，双光栅尺，一个驱动器模块，可以使动态性能非常好。
高精度瑞士五轴联动数控机床fehlmann费尔曼机床高精度压缩机涡旋动静盘加工设备五轴高速加工中心
采用手工刮研装配工艺，各轴全闭环控制。 采用龙门结构，优质铸铁材料，三点支撑。
优秀的人机工程学设计
工人可随时接近机床所有重要区域 工人可随时观察到加工情况 宽大的滑动门，预留工件吊装空间
五轴联动加工
采用力矩电机驱动的回转摆动工作台，具有高动态响应性，能高效完成五轴联动加工并获得极高的精度。
摇篮式工作台
工作台具有双向对称的摆动能力 摆动范围 +115° / -115° 可回转的数控操作面板使工人能无任何障碍地观察加工情况
托盘系统
根据用户需要可配置多种不同的托盘以代替标准工作台面（如图示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型台面（不回转）。
高刚性
工作台两端支撑，保证高精度和高刚性 可人工装卸工件或配自动化系统
高效生产
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 电主轴，同时满足常规加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 数控系统，具备优秀的高速加工控制能力和现场编程能力。
自动上下料