低温蒸发浓缩设备具有节能、适应性强、易于工业化的优点，采用低温多效蒸发工艺可以有效的处理含盐废水，也可以有效的处理或浓缩废水和废液，例如：电镀、油漆、酸洗废液、贵金属镀液、冶炼废水等。工业废水低温真空蒸发器是一种先进的热泵蒸发技术，高效的蒸发技术在欧美国家被广泛应用于各大行业的浓缩，干燥及污水处理等。工业废水低温真空蒸发器热泵蒸发器采用热泵压缩的原理，在两端输出热媒和冷媒，同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时，高真空保证物料能在极低的温度下进行蒸发。这就解释了为什么热泵蒸发技术在小型蒸发应用上最为高效节能及环保。
热泵蒸发技术主要有以下特点：低温热泵废水蒸发处理设备压铸行业脱模乳化液切削液废水处理设备电镀化学叻水蒸发处理
（1）相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可节约90%以上；
（2）其唯一的热源为电，无需任何蒸汽提供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及能耗；
（3）由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；
工业废水低温真空蒸发器  脱盐办法是一种运用浓缩结晶系统通过蒸发除掉废液中无机盐，蒸发器由三个串联的蒸发器组成，可以引进约90℃左右的加热蒸汽，并且可以加热废液。蒸汽会被当成热蒸汽被引入到第二效应中。液体在温度比较低的情况下进行蒸发，冷凝水回来热源，其他冷凝水被收集并作为淡水输出。在我们输入一部分蒸汽以蒸发水的时候，高盐废水会经过三次浓缩，达过饱和并结晶，然后实现了盐和废水的固液别离。蒸发工艺即利用加热方法使溶液中的水分汽化，从而增加溶液的盐浓度，为溶质的析出创造条件，是目前在处理高盐废水中，应用较多的方式，但是相较于生物法和非生物法时运行费用高、易腐蚀、堵塞以及处理周期长等方法中比较合适的方法。
      润源设计的MVR高盐废水蒸发器，利用MVR蒸发器的优势处理高盐废水，相对节能降耗，MVR高盐废水蒸发器重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。
      MVR高盐废水蒸发器工作流程低温热泵废水蒸发处理设备压铸行业脱模乳化液切削液废水处理设备电镀化学叻水蒸发处理
      MVR高盐废水蒸发器的工作流程：从蒸发器蒸发出来的二次蒸汽，通过蒸汽压缩机进行蒸发压缩，压力和温度升高，热焓增加，然后将高盐废水物料送入到蒸发器的加热室，作为加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热的蒸汽被料液冷凝成水，蒸汽的回收利用了潜热，提高热利用效率。
      生蒸汽被加热器利用一次后，产生的二次蒸汽中蕴含的大部分的低品位能量，经过压缩机收集起来并在花费很小电能的代价基础上，将这部分二次蒸汽提高为高品质能源，送回蒸发器作为热源使用，而对于传统的多效蒸发系统，由上一效蒸发器产生的蒸汽虽然在下一效得到使用，但是后一效产生的二次蒸汽还是被冷凝排掉。
      根据MVR高盐废水蒸发器的工作流程可以看出MVR高盐废水蒸发器能够多次利用蒸汽压缩机，将蒸汽进行压缩，以达到节能降耗的目的。
  高盐废水是指含有一定量有机物，且对于总溶解固体物的质量分数应该大于3.5%.高盐废水来历广泛，首要分为日子高盐废水和工业高盐废水，而工业高盐废水占其中绝大部分，高盐废水来历广泛，如化工出产、石油挖掘、制药和造纸等出产过程中，都会产生很多的高盐废水，其组成复杂，有些含有很多悬浮物，并且存在很多无机盐。
（4）模块化设计，设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；?低温热泵废水蒸发处理设备压铸行业脱模乳化液切削液废水处理设备电镀化学叻水蒸发处理
（5）超低温蒸发，真空度达-99Kpa，蒸发温度可达28-30℃，更加适合热敏性物料，对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到，延长设备的寿命；?
（6）工业废水低温真空蒸发器全自动化控制和运行；?
（7）相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低。