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泰州水平流超净工作台加工厂家，支持各类洁净车间配套设备加工，加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

水平流超净工作台的加工应用：

电子制造：用于半导体、集成电路（IC）等精密电子元件的组装与测试，防止尘埃和静电对组件造成损害。

生物实验：在微生物培养、细胞实验、基因工程等生物医学实验中，保持实验环境的洁净度至关重要，水平流超净工作台能够提供无菌、无污染的工作环境。

药品生产与包装：药品的生产过程需要在严格的无菌环境下进行，水平流超净工作台能够保证药品和制剂不受到外界污染。

食品加工：一些对卫生要求较高的食品加工，如添加剂的生产、特殊包装等，也需要使用超净工作台来保持无污染。

加工流程

钣金加工工艺通常包括以下步骤：

1. 切割
使用激光切割、水刀切割或等离子切割技术将不锈钢板切割成所需的形状和尺寸。激光切割技术精度高，能够避免后续的二次加工。
切割时，要确保切割边缘整齐、无毛刺，以免影响后续的折弯和焊接。
2. 折弯
利用数控折弯机将切割后的板材折弯成所需形状。折弯工艺要求高，特别是要保证角度的精确度，以确保各部件的严密配合。
折弯时需要特别注意折弯后板材的形状和表面不出现褶皱或裂纹。
3. 打孔
对于安装螺丝、门把手、过滤器或风机的地方，需要进行打孔。数控冲床或激光打孔是常用的打孔工具。
孔位需要严格按照设计要求，保证精确度和可装配性。
4. 焊接
采用**氩弧焊（TIG焊）**技术对各部件进行焊接。焊接要求高，特别是焊接接缝的平整度和牢固度。
在焊接过程中要特别注意焊接后处理，避免产生气泡或裂纹，确保焊缝表面光滑。
5. 去毛刺与修整
切割和打孔后，所有毛刺、锐边和焊接痕迹需要进行打磨和修整。
使用抛光机或砂轮机对所有部件的表面进行修整，保证外观光滑，无毛刺或锐利边缘。
6. 表面处理
表面处理不仅可以提高设备的美观度，还能提高其抗腐蚀性，延长使用寿命。常见的表面处理方法有：拉丝处理；电抛光；喷砂处理

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