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扬州风冷储能柜钣金加工厂家，承接各种非标工商业一体柜钣金加工，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，拥有专业的钣金加工团队和高精密大品牌加工设备，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，铝焊机，碰焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，CNC加工中心，五轴加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

风冷储能柜钣金加工流程：

切割：切割工艺依然是液冷储能柜钣金加工的第一步，采用激光切割、等离子切割或水刀切割。激光切割能够提供较高的精度，尤其适用于液冷储能柜中需要打孔或复杂图形的部分。

冲压：冲压工艺可用于打孔、开槽和制作散热孔，冲压过程中需要保证孔的精度，以避免因孔位不准确影响后续的管道安装或设备固定。

折弯：液冷储能柜的钣金折弯工艺需要保证折弯角度的精确度，特别是在结构框架和内外壳板材的连接处，折弯质量直接影响机柜的外观和强度。

焊接：液冷储能柜的框架和外壳通常采用焊接工艺，尤其是对结构部分的连接。焊接部位可能包括机柜的角部、加强筋、支架等。焊接质量要求高，需要避免出现焊缝缺陷，如气孔、裂纹等。

液冷管道设计与安装：液冷储能柜的钣金加工不仅仅是结构件的制造，还需要设计并预留安装液冷管道的通道。液冷系统的管道需要有专门的开口和支撑点，确保冷却液能够流通并有效传热。

散热设计：液冷储能柜除了液冷系统外，还需要对外部散热进行考虑。例如，机柜内部可能需要设立散热片、通风孔或冷凝装置等，以提高散热效果。

表面处理：液冷储能柜的表面处理工艺也是非常重要的，通常会使用静电喷涂、粉末喷涂、电镀等技术来增加表面的防腐蚀性，保护机柜免受外界环境的影响。

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