支架反冲洗过滤器的主要特点：
1.过滤能力强，大流量

  煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器，由于结构的限制，流量只能达到350-400L/min，该过滤器可达900L/min或着更大。

2. 高精度过滤

  该过滤器内有两组滤芯，通流面积大，原始压力损失小，可实现大流量、高精度过滤（25μm、40μm），传统过滤器则很难实现。

3. 定量化的反应污染程度

  该过滤器在液体的流入端口、流出端口装有压差发讯器，定量的反应了过滤器被污染的程度，便于随时清洗，传统过滤器则无次功能。
4. 在线反冲洗

  该过滤器通过在线反冲洗。不影响系统的正常工作，缩短检修时间，延长设备的工作时间，延长设备寿命，迅速提高移架速度。

5. 使用寿命长

  不锈钢滤芯组件、零件采用耐腐蚀不锈钢材料制作，使用寿命长。

F. 自动反冲洗，省时省力

  自动反冲洗过滤器虽然一次性投入比“管式”过滤器高，但操作简单易行，遇到污染后不需更换滤芯，可在 短时间内完成一台支架滤网的清洗。而没有安装反冲洗过滤器的支架在遇到堵塞时，只能更换滤芯，每台耗时 15~30 分钟，且容易二次污染。长期经济效益，后者远比前者高。所以选用清洗滤网自动化程度较高，具有过滤、自清洗、截止功能于一体的反冲洗过滤器很有必要。

反冲洗过滤器滤芯安装使用说明：
反冲洗滤芯安装于相匹配的反冲洗过滤器；

用专业工具将反冲洗滤芯拧开，并取出已堵塞滤芯；

检查反冲洗过滤器的清洁度，清理内腔使其干净;

取出新的反冲洗滤芯，检查生产公司的合格证；

检查反冲洗滤芯的密封圈，不应有破损及变形；

安装前在反冲洗滤芯密封圈上均匀涂液压支架用的乳化液；

将反冲洗滤芯安装在过滤器内，然后将反冲洗滤芯拧紧；

在使用时每天应进行反冲洗，沉积于滤芯外面的颗粒冲洗干净；

当确认滤芯堵塞时应及时更换；

视使用情况，滤芯堵塞后用超声波清洗机清洗，再次使用。

自动反冲洗滤芯验收试验标准

（1）ISO 2942液压传动-滤芯-结构完整性的测定

（2）ISO 16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法

（3）ISO 3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定

（4）ISO 3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定

（5）ISO 3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法

（6）ISO 2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证

（7）ISO 2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证
技术参数：
材    料：  不锈钢

工作压力：  31.5MPa

工作介质：  乳化液
过滤精度：  25um
流    量：  800L/min
工作温度：  -25℃—100℃
适 用 于： ZGLFI-3X