c. 再生铝 
对再生铝而言，如 ASI 绩效标准概述的，CoC 标准旨在支持材料管理和实施回收计划。回收输入可以是消费前，例如从铝和含铝产品的加工和制造中产生，也可以消费后，包括包装（如饮料罐）、汽车、建筑和建筑等消费品中的回收。
与原铝生产不同的是，再生铝供应链高度分散，有数万个实体，包括从大公司，到中小型企业（SMEs）以及城市回收系统，它们涉及各个阶段。在发展中国家和新兴经济体中，一些废料收集、分类和再循环是在非部门进行的，可能使用恶劣的环境、健康和安全做法5。
而有些产品（如饮料罐）在回收前的使用寿命比较短，其他产品（如汽车、建筑门窗）则有更长的使用寿命，可持续几十年。总的来说，全球市场对铝的需求正在增长，因此仍然需要原铝，因为现有的报废铝数量远远低于需求量。回收铝可带来可观的环境效益，铝的可可回收性是它重要的优势6。此外，随着原铝生产从欧洲和北美转移至亚洲，在某些市场上，再生产品在满足内部需求方面变得越来越重要。
例如，在北美洲，大约 40%的铝供应是通过循环回收再生的7。 原铝生产，在回收产品的熔铸时通常需要“冷料”，但往往也是为了达到一定的合金成分。“冷料”通
常来自原铝，但也可由内部和外部的铝渣和浮渣处理产生。同样，内部产生的废料通常也重新在内部使用，或重新熔化、精炼，或作为”冷料“直接送入熔铸工序。熔铸产品包括铝锭、板锭、方锭、挤压圆锭、线杆或其他专业产品或铝液，它们可以提供给客户或内部作为一体化生产的一部分，用于下一阶段的半成品加工和/或进一步的下游加工以及制造终端品。
d. 熔铸后序 
在铝价值链中位于熔铸后续的部分，有各种各样的下游部门和供应商加工和使用铝。
铝半成品通常是第一步的熔铸后续产品，包括挤压、轧制和其他特殊的过程（例如，生产粉末、薄片和粉膏），可以用来制备范围广泛的产品而用于后续产品生产。如上所述，一些企业有连续一体化的熔铸轧制或熔铸挤压生产线。熔铸企业、锻造和材料转化企业，采用熔铸产品和/或半成品，用于自有的工艺流程，再作为原料进入必要的下游阶段以制备最终产品。

在价值链的这一部分，全世界可能有几十万至数百万的企业在这些部门使用铝部件或制造产品，包括分布在世界各地几乎所有国家的各种规模的企业，从小微企业到跨国公司。虽然有些下游供应链短、简单或数量大，但许多供应链依赖多个供应商或定期更换供应商，以确保供应的连续性或满足不断变化的价格或质量要求。较长的供应链也很常见，复杂部件和产品都有多层供应商。

6. 成为 ASI 铝的资格是什么？ 
CoC 标准规定了所需的管理体系，确认 CoC 材料（ASI 铝土矿、ASI 氧化铝、ASI 铝液和 ASI 冷料）和合 格废料的的合格输入以生产 ASI 铝。非 CoC 材料和不合格的废料，是指不符合 CoC 材料输入和/或输出的标准要求的材料。
质量平衡系统下，这些输入材料可以在每一个阶段混合，CoC 材料输出量是根据 CoC 标准第 8 章的要求进行控制。这些输入和输出的筛选和流程如下面的图 7 所示，在本例中，是按设施级别说明的。请注意，“ASI 认证”意味着这些设施必须在实体的认证范围以下，而认证过程是按照 ASI 绩效标准和 ASI 监管链标准进行的。这些要求参见 CoC 标准第 3、 4、 5 和 6 章。
尽职调查适用于非 CoC 材料和可回收的废旧材料输入，相关要求参见 CoC 标准第 7 章。实体需要建立适当的尽职调查制度，包括政策、风险评估和缓解，以及针对铝供应链风险的投诉机制。对 ASI CoC 标准而言，关键风险领域通过以下标准与 ASI 绩效标准关联：
?反腐败
?负责任采购
?尽职调查
?受冲突影响的地区和高风险地区
标准的第 4.2，参照第 7 章“消费后废料”的尽职调查要求，并指明了合格废料的条件。
图 7 说明了在一个设施水平上的物质流向，一些实体可以包括多个在一个 CoC 认证范围内的设施。所以尽职调查也可以应用于整个实体层面，并针对实体以外的非 CoC 认证供应商。