在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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开机前准备工作主要是：把滚筒按顺序松开，同时把下料刀也松开。再把档尖微微的松开，将准备好已经清理干净的接浆罐，再将冷却水阀门打开。开机的主要工作分别是：启动三辊研磨机，将档尖适当的压紧、然后立即上漆料，调节慢辊、快轮，向中间靠拢，仔细查看辊面平行，再把滚筒的松紧调节好。将下料刮刀调节压紧，压力的大小，以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。档尖松紧以不漏为限，冷却水量，同时观察电流表的指针，不能超过额定电流。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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在我们客户选购排泥阀的时候，对于它的日常保养与维护常识不是很清楚，今天我们就来跟他们说下应该的。排泥阀跟水力控制阀、球阀等泵阀一样，在日常工作中需要经常对它进行一些维护保养。排泥阀的操作环境因为都是跟污水，泥渣等，长期存放的阀门应定期检查，污物，并在加工面上涂防锈油。以及生锈这些情况。在保养时要好把阀门存干燥通风的室内，阀门两端须堵塞。排泥阀后需的细节：对阀门密封面磨损情况，来确认阀门的寿命。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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为了找出故障原因，可采用升降温法所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。骑肩法骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。