在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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一般来说，钛板板式换热器因为流度很高，结垢不像壳管换热器那样的严重，但是也因为供热系统中，因为所采用的钛板板式换热器板件流速好笑，所以存在结垢现象，水质不能忽视。由于钛板板式换热器板间距较窄，在2.5mm-5.5mm，特别是集中供热系统中的常用的人字形波板片的板式换热器，因为板间接触点较多，所以当热媒中悬浮物和水总和那个的污物较多的时候，很容易、造成堵塞，对于初次运行的集中供热的系统，堵塞现象更为严重，导致换热器无法正常运行，既要重新洗，极可能的将粒径调到大于2mm固体隔离在进入板式换热器之前全部洗掉刚竣工的集中供热系统，虽然经过冲洗，但是污物还是非常多，为了避免污物进入换热器，采用旋流除污器将大颗粒污物处理完，采用液体过滤器将小颗粒径的污物处理完全。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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排水管道清淤前的排水管道检测方法：检测前应从被检测管道取水样调整声波速度对系统进行校准在进入每一段管道图像前，必须录入地名和被测管段的起点、终点编号。声纳探头的推进方向宜与流向一致。在起始、终止的管段井处应进行2-3m长度的重复检测，以消除扫描盲区。一般情况下探头行进速度不宜超过.1m/s；在检测过程中应根据被检测管道（渠箱）的规格，在规定采样间隔和管道（渠箱）变异处应停止探头行进采集数据，其停顿时间应大于一个扫描周期。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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电磁流量计日常检查的目的是保证或证明电磁流量计是在受控状态下运行。日常检查的方式一般有在线检查和离线检查两种，主要是验证电磁流量计的流量测量值是否符合并保持预期的计量。电磁流量计在工业中应用以流量控制为主，所测流体多具有腐蚀性和磨耗性。实际应用中，电磁流量计发生的故障多是由于腐蚀泄漏、绝缘下降、电极玷污或附着异物而引起。电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。